[发明专利]一种利用重力冲击实现除杂的数控机床切削液回收设备

说明书

本发明涉及数控机床技术领域，且公开了一种利用重力冲击实现除杂的数控机床切削液回收设备，包括壳体，所述壳体的下端活动连接有磁芯，所述壳体的内腔底部左右两侧均固定连接有弹性弧板，所述壳体的左壁和右壁上均滑动插接有延伸至弹性弧板上的抵接柱，所述抵接柱远离弹性弧板的一端滑动连接有活动板，所述壳体的内腔上部固定插接有延伸至弹性弧板上的定位管。该利用重力冲击实现除杂的数控机床切削液回收设备，通过十字导管配合卡接柱收集定量的混合液释放，利用混合液的重力冲击涡轮，使得弹性弧板间歇形变，将其之间容腔中的切削液挤出，从而有效的减少了企业生产的经济损耗、提升了数控机床切削液回收的便捷性。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种利用重力冲击实现除杂的数控机床切削液回收设备。

背景技术

目前，传统的数控机床在对工件进行镗、铣等操作时，需要利用到相应的切削液辅助进行冷却降温，而使用过后的切削液为了避免浪费，都会对其采取一定的回收措施，而一般的数控机床切削液回收设备在使用过程中，由于需要外接驱动进而会导致企业生产出现经济损耗，且对切削液的混合液中的杂质即铁屑进行去除时，存在设备运转的操作步骤繁琐的问题，继而导致综合的使用便捷程度低。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用重力冲击实现除杂的数控机床切削液回收设备，具备有效的减少了企业生产的经济损耗、有效的提升了数控机床切削液回收的便捷性的优点，解决了一般的数控机床切削液回收设备在使用过程中，由于需要外接驱动进而会导致企业生产出现经济损耗、对切削液回收的便捷性较低的问题。

发明内容

为实现上述有效的减少了企业生产的经济损耗、有效的提升了数控机床切削液回收的便捷性的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用重力冲击实现除杂的数控机床切削液回收设备，包括壳体，所述壳体的下端活动连接有磁芯，所述壳体的内腔底部左右两侧均固定连接有弹性弧板，所述壳体的左壁和右壁上均滑动插接有延伸至弹性弧板上的抵接柱，所述抵接柱远离弹性弧板的一端滑动连接有活动板，所述壳体的内腔上部固定插接有延伸至弹性弧板上的定位管，所述定位管的内腔底部固定连接有弹性球，所述定位管的内壁固定连接有对称的转接块，所述转接块的前端转动连接有涡轮，所述转接块的内腔转动连接有延伸至壳体外部的轴杆，所述轴杆的底部活动连接有延伸至活动板上的过渡杆，所述定位管的内腔上部固定连接有导通杆，所述壳体的顶部活动连接有对称的滑动柱，所述滑动柱之间活动套接有延伸至定位管内腔中的十字导管，所述十字导管的外壁开设有限位槽，所述壳体的顶部侧壁固定连接有延伸至限位槽内腔中的卡接柱。

优选的，所述壳体的底部开设有与磁芯适配的螺纹槽，且螺纹槽的底部螺纹连接有延伸至磁芯上的螺纹帽，从而便于将磁芯去除清理铁屑。

优选的，所述壳体的侧壁开设有与抵接柱对应的滑槽，且抵接柱与滑槽的内壁之间固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述壳体的上壁定位管的左右两侧均固定插接有收集管，且收集管的下端固定连接有延伸至弹性弧板之间容腔中的滤网。

优选的，所述抵接柱远离弹性弧板的一端开设有与活动板适配的竖槽，从而使得过渡杆对抵接柱施加横向力的同时，受到竖向作用力的活动板能够沿着竖槽移动。

优选的，所述轴杆的底部设计为U状，且过渡杆活动套接在该部分上。

优选的，所述滑动柱与壳体之间弹性连接，从而使得十字导管受混合液重力影响，而带动限位槽脱离卡接柱的限位，并释放掉一部分混合液后能够自行复位。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种利用重力冲击实现除杂的数控机床切削液回收设备，具备以下有益效果：