[发明专利]一种自整形制备低成本球形金属粉体的方法

权利要求书

1.一种自整形制备低成本球形金属粉体的方法，其特征在于，

所述方法包括：

将原料粉体置于热处理设备中，进行高温球化，使原料粉体发生自整形，即得球形金属粉体；

其中，热处理设备中设有倾斜且能够转动的高温段，该高温段能够带动原料粉体持续进行滚动和/或相互碰撞和/或研磨和/或冶金结合，同时原料粉体向低位端滚动；

所述原料粉体为金属粉体。

2.根据权利要求1所述的一种自整形制备低成本球形金属粉体的方法，其特征在于，

所述高温球化过程中：

热处理温度为400～900 ℃，于保护气氛中进行；

所述原料粉体的添加量控制为高温段容积的30～50 %VOL。

3.根据权利要求1所述的一种自整形制备低成本球形金属粉体的方法，其特征在于，

所述高温球化过程中：

加入氧化锆球，氧化锆球的粒径为0.5～3.0 mm，氧化锆球的加入量为原料粉体质量的17.5～22.5 wt%。

4.根据权利要求1所述的一种自整形制备低成本球形金属粉体的方法，其特征在于，

所述热处理设备包括倾斜设置的回转管道；

所述回转管道设有所述高温段；

所述回转管道在高温段的前端设有进料口，且回转管道上设有进气口和出气口。

5.根据权利要求1或4所述的一种自整形制备低成本球形金属粉体的方法，其特征在于，

所述高温段的转动速率为2.0～30.0 rpm。

6.根据权利要求1或4所述的一种自整形制备低成本球形金属粉体的方法，其特征在于，

所述高温段的倾斜角为5～10 °。

7.根据权利要求1所述的一种自整形制备低成本球形金属粉体的方法，其特征在于，

所述原料粉体为钛或钛合金粉体；

所述原料粉体进行球磨预处理。

8.根据权利要求7所述的一种自整形制备低成本球形金属粉体的方法，其特征在于，

所述球磨预处理过程中：

球料比为(4.5~5.5):1；

球磨介质为有机溶液。

9.根据权利要求7所述的一种自整形制备低成本球形金属粉体的方法，其特征在于，

所述球磨预处理过程中：

球磨转速为100～200 rpm；

球磨时间为2～8 h。

10.根据权利要求1所述的一种自整形制备低成本球形金属粉末的方法，其特征在于，

所述原料粉体粒径为20～60 µm。