[发明专利]一种精确控温的精密塑胶模具

说明书

本发明公开一种精确控温的精密塑胶模具，包括设备底座、第一滑座、第一滑台、第二滑座、第二滑台、第一液压缸、第二液压缸、第一气缸、第二气缸、第一冲模件、第二冲模件、冲模腔和冲模装置，所述设备底座的顶部设置有第一滑条和第二滑条，所述第一滑台的顶部活动安装有第一滑座，所述第二滑台的顶部活动安装有第二滑座，所述第一滑台的中端安装有第一液压缸，所述第二滑台的中端安装有第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上固定安装有第一气缸，所述冲模腔的旁设置有压合仓；与现有技术相比，本发明的有益效果是：内腔式产品一体成型，不需要多个产品进行组装；本发明对内腔式产品进行一体化冲模，使冲模出的产品精密于组装的产品。

技术领域

本发明涉及了模具技术领域，具体为一种精确控温的精密塑胶模具。

背景技术

现有的内腔式产品大多通过多种产品组装而成，一体成型的产品较少，这种组装的产品在后续的使用过程中易损坏，部件之间发生偏动，且多种部件组装需多个模具进行冲模。

基于此，本发明设计了一种精确控温的精密塑胶模具，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精确控温的精密塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为满足上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精确控温的精密塑胶模具，包括设备底座、第一滑座、第一滑台、第二滑座、第二滑台、第一液压缸、第二液压缸、第一气缸、第二气缸、第一冲模件、第二冲模件、冲模腔和冲模装置，所述设备底座的顶部设置有第一滑条和第二滑条，所述第一滑台的顶部活动安装有第一滑座，所述第二滑台的顶部活动安装有第二滑座，所述第一滑台的中端安装有第一液压缸，所述第二滑台的中端安装有第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上固定安装有第一气缸，所述第二液压缸的活塞杆上固定安装有第二气缸，所述第一气缸上固定安装有第一冲模件，所述第二气缸上固定安装有第二冲模件，所述设备底座的中端设置有冲模腔，所述冲模腔与冲模装置连接，所述冲模装置设置在设备底座内，所述冲模腔的旁设置有压合仓；

内腔式产品的一体成型通过滑座控制冲模件的纵向方向，通过液压缸控制冲模件的横向方向，冲模前滑座带动冲模件移动至冲模腔开口处的水平线位置，后通过液压缸控制冲模件移动至冲模腔开口前，滑座再次带动冲模件移动至冲模腔内腔处，压合仓封模，进行冲模，内腔式产品一体成型，不需要多个产品进行组装。

进一步的，所述压合仓包括固定板、压合气缸和压合块，所述固定板固定安装在设备底座的顶部，所述压合气缸的活塞杆上安装有压合块，所述压合块的形状与冲模腔开口的形状相适配；压合仓用于封模。

进一步的，所述第一冲模件上设置有冲模曲边，所述冲模曲边与冲模腔一端的内壁形状相适配，所述第二冲模件上设置有冲模直角边，所述冲模腔另一端的内壁形状相适配；

冲模曲边和冲模直角边用于冲模腔内部冲模，通过更换冲模件可得到腔体内部形状不同的产品。

进一步的，所述第一滑台与第一轴承丝杆装置连接，所述第二滑台与第二轴承丝杆装置连接，所述第一轴承丝杆装置和第二轴承丝杆装置均设置在设备底座内；

第一轴承丝杆装置和第二轴承丝杆控制第一滑座和第二滑座的横向移动距离，使冲模件进入冲模腔内。

进一步的，所述冲模腔包括上闭合座、下闭合座和开合气缸，所述上闭合座固定安装在设备底座的顶部，所述上闭合座与下闭合座通过开合气缸连接，所述上闭合座和下闭合座内设置有温度传感器，所述设备底座上设置有控制面板，所述控制面板与温度传感器连接；

开合气缸用于冲模腔的开合，通过气缸调距调节模具上下开合的间距，得到高度不同产品，温度传感器用于感应冲模腔内部的温度，并反馈给控制面板，通过控制面板可控制冲模时的温度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：