[发明专利]一种橡胶防水密封条生产自动化加工机械

说明书

本发明涉及一种橡胶防水密封条生产自动化加工机械，包括底板、支撑板、水冷机构、干燥机构、导引机构和收卷机构，底板上前后对称安装有支撑板，两个支撑板之间从左至右依次安装有水冷机构、干燥机构、导引机构和收卷机构，本发明设计的水冷机构通过水泵将水箱内的清水经过U型出水管、连接管、喷管和喷淋头喷射在橡胶防水密封条上，对橡胶防水密封条进行喷淋作业，并且通过均匀设计的抵紧圆辊，使得橡胶防水密封条在水箱内进行浸泡冷却处理，提高了橡胶防水密封条的冷却效率和质量。

技术领域

本发明涉及密封条生产加工技术领域，特别涉及一种橡胶防水密封条生产自动化加工机械。

背景技术

密封条的作用是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，橡胶防水密封条广泛应用于汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，制作橡胶防水密封条需要将原材料输送到现有的挤出机内进行挤出成型作业，挤出成型后的橡胶防水密封条半成品通过连续硫化工艺进行硫化作业，在橡胶防水密封条硫化作业完成后，需要对其进行冷却处理，加快橡胶防水密封条的成型。

然而目前的橡胶防水密封条在冷却收卷时存在的以下难题：一、橡胶防水密封条在冷却时，大都是通过喷淋的方式对橡胶防水密封条进行冷却作业，单一的喷淋冷却方式使得橡胶防水密封条冷却不均匀，影响橡胶防水密封条的冷却效率和质量；二、现有的橡胶防水密封条在冷却后收卷时，没有将橡胶防水密封条干燥完全，并且在收卷时存在橡胶防水密封条相互缠绕的现象，影响橡胶防水密封条的收卷效率。

发明内容

（一）要解决的技术问题：本发明提供的一种橡胶防水密封条生产自动化加工机械，可以解决上述背景技术中提到的橡胶防水密封条在冷却收卷时存在的问题。

（二）技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，包括底板、支撑板、水冷机构、干燥机构、导引机构和收卷机构，所述的底板上前后对称安装有支撑板，两个支撑板之间从左端至右端依次安装有水冷机构、干燥机构、导引机构和收卷机构；其中：所述的水冷机构包括水箱、导向圆杆、导向圆辊、抵紧圆杆、抵紧圆辊、水泵、型出水管、连接管、喷管和喷淋头，所述的支撑板之间左端安装有水箱，水箱左右两端内壁上部开设有通槽，通槽的上下两内侧壁对称安装有导向圆杆，导向圆杆上通过转动配合的方式安装有导向圆辊，水箱的前后两内侧壁之间安装有多个抵紧圆杆，抵紧圆杆上通过转动配合的方式安装有抵紧圆辊，水箱内安装有水泵，水泵的出水口安装有型出水管，型出水管穿过水箱前端内壁和前端的支撑板，型出水管上端安装有连接管，支撑板之间且位于水箱上侧从左端至右端均匀安装有喷管，且喷管上端均与连接管相连接，喷管下端外壁上从前端至后端均匀开设有喷淋口，喷管下端外壁上且位于喷淋口位置处安装有喷淋头。

所述的收卷机构包括状板、收卷电机、旋转圆盘、插杆、抵紧圆盘、辅助弹簧杆、型杆、收卷圆辊、抵紧弹簧杆、推进杆、方板和拉杆，位于所述的底板上前端的支撑板上右侧通过转动配合的方式安装有旋转圆盘，位于底板上前端的支撑板上外壁上安装有状板，状板上安装有收卷电机，收卷电机的输出端连接在旋转圆盘的前端外壁上，旋转圆盘后端外壁上安装有插杆，位于底板上后端的支撑板上右侧通过转动配合的方式安装有抵紧圆盘，抵紧圆盘上开设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有推进杆，推进杆后端外壁上安装有方板，方板后端外壁上安装有拉杆，抵紧圆盘后端外壁上沿其周向方向均匀安装有抵紧弹簧杆，抵紧弹簧杆后端连接在方板上，插杆后端外壁上和推进杆前端外壁上均开设有型槽，型槽内壁上安装有辅助弹簧杆，辅助弹簧杆上安装有型杆，且型杆通过滑动配合的方式安装在型槽内，收卷圆辊前后两端外壁上且位于其圆心位置处开设有凹槽，且收卷圆辊上前端外壁上的凹槽和插杆之间相互配合使用，收卷圆辊上后端外壁上的凹槽和推进杆之间相互配合使用。

优选的，所述的支撑板之间且位于水箱左侧上下对称安装有进料圆杆，进料圆杆上转动安装有进料圆辊，所述的支撑板之间且位于水箱右侧上下对称安装有长条圆杆，长条圆杆上通过转动配合的方式安装有海绵圆辊。