[发明专利]熔喷法制备碳纤维用初生纤维制备装置及使用方法有效

专利信息
申请号: 202110915325.2 申请日: 2021-08-10
公开(公告)号: CN113638063B 公开(公告)日: 2022-07-22
发明(设计)人: 沈扬 申请(专利权)人: 南通云翔机械制造有限责任公司
主分类号: D01D5/098 分类号: D01D5/098;D01D1/06;D01D5/092
代理公司: 苏州三英知识产权代理有限公司 32412 代理人: 陆颖
地址: 226100 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 法制 碳纤维 初生 纤维 制备 装置 使用方法
【权利要求书】:

1.一种熔喷法制备碳纤维用初生纤维制备装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的侧壁上固定安装有第一驱动电机(3)与第二驱动电机(7),所述机壳(1)的内部上方固定安装有热熔液收纳箱(2),所述第一驱动电机(3)的输出轴一端通过转轴位于热熔液收纳箱(2)内固定安装有搅拌组件(12),所述热熔液收纳箱(2)的底部固定安装有喷射板,喷射板的底部设置有喷丝孔,所述热熔液收纳箱(2)的下方设置有控制组件(4),所述机壳(1)的侧壁上转动安装有驱动组件(13),所述热熔液收纳箱(2)的下方设置有冷却组件(6),所述机壳(1)的后侧外壁上固定安装有驱动马达,驱动马达的输出轴一端通过转轴固定安装有传动半齿轮(15),所述冷却组件(6)的侧壁上固定安装有从动侧齿板(14),所述从动侧齿板(14)与所述机壳(1)侧壳腔内固定安装的导轨滑动连接,所述从动侧齿板(14)的底端固定安装有回复弹簧(10),所述回复弹簧(10)与机壳(1)的壳腔内壁固定连接,所述第二驱动电机(7)的输出轴一端通过转轴位于机壳(1)内固定安装有纤维收纳辊(8),所述机壳(1)的两侧内壁上均固定安装有涡流制冷器(11),所述冷却组件(6)由冷却外罩(61)、安装顶片(63)与扰流组件(64)组成,所述冷却外罩(61)的内部斜置开设有若干导流槽(62),所述冷却外罩(61)的内壁上固定安装有安装顶片(63),所述安装顶片(63)的内部转动安装有扰流组件(64),所述扰流组件(64)通过安装主轴(641)与扰流叶片(643)组成,所述安装主轴(641)的外部固定安装有扰流叶片(643)与转动外筋(642),所述扰流叶片(643)呈倾斜设置,所述安装主轴(641)通过转动外筋(642)转动安装在安装顶片(63)内。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷法制备碳纤维用初生纤维制备装置,其特征在于,所述搅拌组件(12)由安装杆(121)与搅拌叶片(122)组成,所述安装杆(121)的外部固定安装有搅拌叶片(122),所述搅拌叶片(122)的朝向相反,所述搅拌叶片(122)内开设有若干流料通孔(123)。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷法制备碳纤维用初生纤维制备装置,其特征在于,所述控制组件(4)由微孔板(42)与侧齿条(43)组成,所述侧齿条(43)固定安装在微孔板(42)的侧壁上,所述侧齿条(43)通过其外侧开设的滑槽与所述机壳(1)的壳腔内壁上固定安装的侧滑轨(5)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷法制备碳纤维用初生纤维制备装置,其特征在于,所述微孔板(42)的内部开设有若干导丝微孔(41),所述微孔板(42)的上表面与热熔液收纳箱(2)的底面相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷法制备碳纤维用初生纤维制备装置,其特征在于,所述驱动组件(13)由L型摇柄(131)、侧安装弹簧(132)与驱动齿轮(134)组成,所述L型摇柄(131)的外部固定安装有驱动齿轮(134),所述驱动齿轮(134)与侧齿条(43)之间相互啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种熔喷法制备碳纤维用初生纤维制备装置,其特征在于,所述L型摇柄(131)的侧壁上开设的凹槽内固定安装有侧安装弹簧(132),所述侧安装弹簧(132)的一端固定安装有侧抵块(133),所述侧抵块(133)的侧壁与机壳(1)的侧壁紧密接触并挤压。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种熔喷法制备碳纤维用初生纤维制备装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1、将原料加入至热熔液收纳箱(2)内,并对其进行加入保温,开启第一驱动电机(3),其可带动搅拌组件(12)转动,转动时,相反的两组搅拌叶片(122)会产生相反的作用力,使热原料对冲混合,实现热原料的实时均匀混合;

S2、由于在两组搅拌叶片(122)上均开设有流料通孔(123),有效防止搅拌过程中,物料粘度变大搅拌导致对两组搅拌叶片(122)的阻力过大使两组搅拌叶片(122)的损坏;

S3、纤维制备时,转动驱动组件(13),使其一端的驱动齿轮(134)活动,从而带动具有侧齿条(43)的控制组件(4)移动,控制组件(4)移动使导丝微孔(41)位移,导丝微孔(41)位移后可与热熔液收纳箱(2)底部喷射板的喷丝孔形成新的孔径,从而可有效快速地改变制备的纤维的直径;

S4、在驱动组件(13)转动时,具有侧安装弹簧(132)的侧抵块(133)可提供一定阻力,可保持控制组件(4)移动后的稳定性,开启涡流制冷器(11)进行制冷,此时开启外部马达,马达可带动传动半齿轮(15)转动,带动与其啮合的具有从动侧齿板(14)的冷却组件(6)移动;

S5、当传动半齿轮(15)不与从动侧齿板(14)啮合时,回复弹簧(10)可使其复位,使冷却组件(6)上下运动,在此过程中,由于扰流组件(64)上的扰流叶片(643)的斜置设计,使扰流组件(64)可在冷却组件(6)上下运动过程中进行转动,对于冷气进行扰流,使冷气可快速扩散于冷却组件(6)的冷却外罩(61)的内壁上,由于在冷却外罩(61)在侧壁上开设有环形导流槽(62),可使冷气快速通过导流槽(62)流动,可快速有效对于冷却组件(6)中部的热纤维进行快速冷却;

S6、开启第二驱动电机(7),第二驱动电机(7)带动纤维收纳辊(8)转动,可对于冷却后的纤维进行收取。

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