[发明专利]一种适于工业化大生产的一体化炮制半夏的方法

说明书

本发明公开了一种适于工业化大生产的一体化炮制半夏的方法，它包括如下步骤：取甘草粉碎，加水50‑70℃浸泡0.5‑1天，再加半夏、生石灰20‑40℃浸泡至半夏剖面呈均匀黄色，取浸泡后的半夏清洗，干燥，即得法半夏。本发明炮制半夏的方法，加快浸泡进程，一次性达到炮制终点，既缩短浸泡时间、减少炮制工序，又能保证产品质量。

技术领域

本发明具体涉及一种适于工业化大生产的一体化炮制半夏的方法。

背景技术

半夏(Pinellia Rhizoma)为天南星科植物半夏Pinellia ternata(Thunb.)Breit.的干燥块茎。生半夏性味辛、温，有毒，服之“戟人喉”，为了减毒增效，临床使用需要进行炮制。半夏的炮制品，《中国药典》2020年版收载了法半夏、姜半夏和清半夏。其中，法半夏是临床使用量较大的炮制品之一。

《中国药典》2020年版一部中收载的法半夏的炮制方法为：取半夏，大小分开，用水浸泡至内无干心，取出；另取甘草适量，加水煎煮二次，合并煎液，倒入用适量水制成的石灰液中，搅匀，加入上述已浸透的半夏，浸泡，每日搅拌1-2次，并保持浸液pH值12以上，至剖面黄色均匀，口尝微有麻舌感时，取出，洗净，阴干或烘干，即得。(每100kg净半夏，用甘草15kg、生石灰10kg。)，该方法存在的问题在于：(1)耗时长，生产全过程需要9-15天，其中水浸泡需要2-3天方能达到“内无干心”；甘草石灰液再浸泡7-12天才能达到“剖面黄色均匀，口尝微有麻舌感”，(2)多次浸泡有效成分流失大，(3)工序复杂，既需要两次浸泡工序，还需要甘草煎煮工序。

专利CN104147280A采用生半夏加水保温浸透后，加甘草水煎液与石灰液混合的甘草石灰液，再保温浸泡后取出，干燥。该专利方法较传统工艺，虽缩短了浸泡时间，但半夏仍然需要先浸泡，甘草需要先煎煮，石灰需要先自称石灰液，再进行混合浸泡，工艺过程依然复杂，且设备占用多，生产效率低，不利于工业化大生产。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种适于工业化大生产的一体化炮制半夏的方法，它包括如下步骤：

取甘草粉碎，加水50-70℃浸泡0.5-1天，再加半夏、生石灰20-40℃浸泡6～7天，取浸泡后的半夏清洗，干燥，即得法半夏。

进一步地，所述粉碎成粗粉。

进一步地，所述水的加入量为甘草的15-25倍量，v/w，ml/g。

进一步地，所述甘草、半夏和生石灰的质量比为10～20：80～120：7～13，优选15：100：10。

进一步地，所述30℃浸泡6天。

进一步地，所述清洗是置筛网上，喷淋清洗。

进一步地，所述干燥温度为55±5℃，干燥至水分不超过13％。

本申请所述“一体化”指在一个浸泡罐中完成半夏的浸泡。

本发明一体化炮制半夏的方法，先采用高温(50-70℃)温浸法充分提取出甘草的有效成分，再直接加入半夏中温(20-40℃)温浸，同时，由于半夏本身是干品，直接吸收甘草石灰液辅料，而粉碎后的甘草粗粉的纤维特性能吸附半夏浸泡后产生的粘液质，加快浸泡进程，一次性达到炮制终点，既缩短浸泡时间、减少炮制工序，又能保证产品质量。

显然，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。

以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。

具体实施方式

实施例1本发明法半夏炮制