[发明专利]一种低水分溴化氢气体合成方法

说明书

本申请公开了一种低水分溴化氢气体合成方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将溴素通入到溴素电加热器中，溴素电加热器将溴素气化并得到高温溴气；2)将步骤1)中得到的高温溴气通入合成炉中；3)向步骤2)完成后的合成炉中通入氢气，氢气由合成炉炉头处进入合成炉；氢气在高温溴气中燃烧并合成溴化氢气体半成品；4)将步骤3)中得到的溴化氢气体半成品通入到缓冲罐中；5)对步骤3)得到的溴化氢气体半成品进行除杂，得到溴化氢气体成品。本发明的低水分溴化氢气体合成方法采用简易方法合成溴化氢气体，操作简单，便于观察，操作压力低。

技术领域

本发明涉及一种低水分溴化氢气体合成方法，属于化工生产领域。

背景技术

溴化氢用于制造各种溴化合物，也可用于医药、染料、香料等工业，是制造各种无机溴化物如氢溴酸、溴化钾、溴化锂和溴化钙等和某些烷基溴化物如溴甲烷、溴乙烷等的基本原料。

在部分精细化工产品的生产中，高纯溴化氢气体是生产必备原料。现有技术中，合成溴化氢的方法是通过直接燃烧合成工艺使用氢气和溴燃烧反应，得到溴化氢。

专利CN97117188.2溴化氢气体的制取方法及其设备中，采用浸渍石墨等耐高温材料制作氢溴合成装置，该装置需要使用空气等氧化剂与氢气混合点火，然后用溴蒸汽替换氧化剂进行氢溴燃烧，该方法引入的氧化剂与氢气混合后有一定安全风险，且装置材料不易得；由于装置不透光，不易观察燃烧情况。

专利CN101289167A采用立式燃烧器合成溴化氢方法中，将溴蒸汽与氢气按一定比例在加热到预定温度立式燃烧器中混合燃烧，制取氢溴酸，该装置需要对燃烧器外壁全覆盖式预热，加热装置较大，不易控制，且在燃烧过程无法观察燃烧情况。

专利CN202110478126.X一种氢溴酸的制备方法与制备装置中，使用氢气置换燃烧炉内空气，受热点火前，先关闭溴蒸汽输送，待完成受热点火后，可持续输送溴蒸汽。燃烧炉的反应过程是在氢环境中进行，反应过程不易控制，且需要对氢气进行单独点火，点火过程繁琐，且存在安全隐患。

上述现有技术中的低水分溴化氢气体合成方法中，工艺繁杂、工艺设备要求高且反应过程不易控制，生产的溴素纯度交底，难以达到精细化工的生产要求。

发明内容

本发明提供一种低水分溴化氢气体合成方法，采用简易方法合成溴化氢气体，操作简单，便于观察，操作压力低。

本发明采取的技术方案是，一种低水分溴化氢气体合成方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将溴素通入到溴素电加热器中，溴素电加热器将溴素气化并得到高温溴气；

2)将步骤1)中得到的高温溴气通入合成炉中；

3)向步骤2)完成后的合成炉中通入氢气，氢气由合成炉炉头处进入合成炉；氢气在高温溴气中燃烧并合成溴化氢气体半成品；

4)将步骤3)中得到的溴化氢气体半成品通入到缓冲罐中；

5)对步骤3)得到的溴化氢气体半成品进行除杂，得到溴化氢气体成品。

优化的，上述低水分溴化氢气体合成方法，步骤1)中，将溴素通入到电加热器之前，将溴素通过计量泵通入盛放有硫酸的干燥塔中，对溴素进行干燥；溴素进入到溴素电加热器之前，使用蒸汽预热器对溴素进行预热。

优化的，上述低水分溴化氢气体合成方法，步骤1)中，溴素进行预热前进行干燥，将溴素的水分降至20ppm以下；溴素进行预热的过程中，首先向蒸汽预热器内通入蒸汽完成蒸汽预热器的自预热过程，其中通入蒸汽的温度为140℃--150℃、压力为0.4—0.5Mpa；蒸汽预热器自预热后，将溴素通入蒸汽预热器中对溴素进行预热，溴素预热过程蒸汽压力保持不变；溴素预热时，溴素以液态进入蒸汽预热器。