[发明专利]兑铁车电缆拖动装置

说明书

本发明提供了一种兑铁车电缆拖动装置，属于球磨铸铁管冶金铸造技术领域，包括梁体、滑轮、支撑架和多个调高组件，梁体的上端用于连接到滑车上且远离地面，梁体沿其长度方向上设有滑轨；滑轮滑动在滑轨上，中部同轴设有轴承；支撑架设于滑轨下方且上端插接在轴承内，滑轮在滑轨上滑动时带动支撑架移动，多根电缆均并排穿过支撑架且被支撑架托起；多个调高组件均设于梁体上且支撑滑轨，适于调节滑轨高度，以调节电缆的安装高度。本发明提供的兑铁车电缆拖动装置，具有将电缆设置在滑车上，防止被铁水铁豆烫坏，电缆多时不能扭曲，排布效果好，电缆借助滑轮可随滑车移动，电缆安装高度可调节的技术效果。

技术领域

本发明属于球磨铸铁管冶金铸造技术领域，更具体地说，是涉及一种兑铁车电缆拖动装置。

背景技术

球磨铸铁管在制造过程中，其中有一步骤是要用到兑铁车进行兑铁处理。目前兑铁车是用移动车配合铁水包，在铁水包内盛放有待兑铁的铁水，用移动车带动铁水包移动至待兑铁的位置，将铁水包翻转一定角度，则铁水会倾倒出来。移动车有各种形式，常见的有滑动在轨道上的滑车，在滑车上具有用于放置铁水包的位置，滑车上具有动力设备，可以驱动实现铁水包翻转等动作。但是滑车上的动力设备是通过电缆连接到电源上的，电缆是采用坦克链式的方式铺在地面上，坦克链随着滑车的移动而移动或变形，例如我们日常生活中用到的机床上的坦克链。由于铁水温度很高，在兑铁或出铁过程中位于地面上的铁豆或铁水和容易将坦克链和其内部电缆的烫坏；此外由于电缆多，采用坦克链式的电缆拖链方式容易发生电缆互相扭曲的现象，造成更换周期频繁，且每次更换时间约为3小时，严重影响生产进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种兑铁车电缆拖动装置，旨在解决兑铁车电缆采用坦克链式铺在地面上易被铁水铁豆烫坏，电缆多时易扭曲的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种兑铁车电缆拖动装置，包括梁体、滑轮、支撑架和多个调高组件，梁体的上端用于连接到滑车上且远离地面，所述梁体沿其长度方向上设有滑轨；滑轮滑动在所述滑轨上，中部同轴设有轴承；支撑架设于所述滑轨下方且上端插接在所述轴承内，所述滑轮在所述滑轨上滑动时带动所述支撑架移动，多根电缆均并排穿过所述支撑架且被所述支撑架托起；多个调高组件均设于所述梁体上且支撑所述滑轨，适于调节所述滑轨高度，以调节电缆的安装高度。

在一种可能的实现方式中，所述调高组件包括滑道、多个滚轮和多个升降柱，滑道均并排设于所述梁体上；多个滚轮均对应滚动在所述滑道内，多个所述滚轮的转轴上均对应连接有承托架；多个升降柱竖向设置且均对应设在多个所述承托架上，多个所述升降柱上端均支撑所述滑轨，所述升降柱适于调节所述滑轨的高度，所述滑轨借助多个所述调高组件在所述梁体上沿所述滑轨滑动方向平移，以调节电缆安装位置。

在一种可能的实现方式中，所述支撑架包括第一横杆、第一竖杆、第二横杆和第三横杆，第一横杆水平设置，一端适于插接在所述轴承内；第一竖杆竖向设置，上端与所述第一横杆外端连接；第二横杆水平设置，一端与所述第一竖杆下端连接；第三横杆通过多个连接件与所述第二横杆平行设置，多根电缆均并排置于所述第二横杆和所述第三横杆之间且被所述第三横杆承托，所述第二横杆和所述第三横杆之间间距通过所述连接件调节。

在一种可能的实现方式中，所述第三横杆上端间隔均布有多个承托台，所述承托台包括设置在所述第三横杆上端且可沿高度方向伸缩调节的多个承托柱以及设于多个所述承托柱上端的弧形托板，所述弧形托板上适于承托电缆，在所述第二横杆底端面上设有多个适于与多个所述弧形托板在竖向上对齐的固定托板，所述固定托板为弧形且与所述弧形托板在水平面上呈对称状布置，通过调节所述连接件和/或所述承托柱适于调节所述弧形托板高度，以推顶固定电缆至所述固定托板上。

在一种可能的实现方式中，所述承托台的下端设有第一旋转台，所述第一旋转台置于所述第三横杆上、且可在水平方向上周向旋转，所述第一旋转台适于调节电缆在其长度方向上的安装位置。