[发明专利]一种蜂窝状梯型波纹换热板构件的制备方法

权利要求书

1.一种蜂窝状梯型波纹换热板构件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在换热蜂窝组件中的环槽件外侧预置粘带钎料，然后将所述环槽件装配到外环的内圆中，再利用工装将所述环槽件与外环压紧，并入炉通过真空钎焊焊接在一起；

2)将毛料线切割为板状，在板状毛料的中部线切割出贯穿所述板状毛料厚度且与所述换热蜂窝组件的对接头相适应的方槽，并且沿所述方槽的深度方向在所述方槽的上端、中部以及下端分别往外扩出加强槽，再在所述板状毛料的一侧线切割出分布于所述方槽两侧且与所述方槽平行的两个条形钎料槽，制得加强板；

将毛料线切割为中心具有对接部的板状，制得镶块；

精加工所述外环的对接口，然后在环槽件的内侧铣加工出与所述加强板相适应的沉台；

3)给方槽的加强槽内预置膏状钎料，并给所述方槽的内壁点焊箔带钎料，然后给所述两个条形钎料槽内分别预置膏状钎料、给所述加强板具有条形钎料槽的一侧表面粘贴粘带钎料；将所述加强板具有条形钎料槽的一侧朝外套接在所述装配到所述换热蜂窝组件中的对接头上，再将所述换热蜂窝组件中的中间件装配到所述环槽件之中，并调整所述对接头与对接口至对接状态；最后将所述镶块分别嵌到所述对接头与对接口之间对接处的上端和下端，以形成用于通过冷却介质的流道空腔；

所述换热蜂窝组件中的中间件的制备过程为：将毛料线切割成在宽度方向上具有120°折角且具有底部的条形件，在所述条形件折线处的外侧线切出凸起的连接部；给所述条形件的两边外侧线切割出对称的侧壁钎料槽，并所述条形件的底部线切割出相适应的底部钎料槽，然后将三个所述条形件自连接部处拼接形成顶部开口、底部封闭的三通接头体；将毛料线切割成对所述三通接头体顶部相适应的接头盖；给所述三通接头体的内壁、侧壁钎料槽、底部钎料槽，以及接头盖的内壁分别预置钎料，然后将所述三通接头体自下方插入到蜂窝壁之间，将所述接头盖自上方盖设在所述三通接头体的顶端，通过真空钎焊焊接在一起，即得所述换热蜂窝组件中的中间件；

4)利用夹具固定所述换热蜂窝组件，并压紧所述加强板和镶块，然后入炉通过真空钎焊焊接在一起；将进出口法兰管装配到所述外环的外圆上，并通过氩弧焊焊接在一起，得到蜂窝状梯型波纹换热板构件。

2.如权利要求1所述的蜂窝状梯型波纹换热板构件的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中的两个所述条形钎料槽以所述方槽为中线，对称地分设于所述方槽的两侧，且所述条形钎料槽的长度与所述方槽的长度一致；所述条形钎料槽的宽度为2mm，深度为1.2mm。

3.如权利要求1所述的蜂窝状梯型波纹换热板构件的制备方法，其特征在于，所述蜂窝壁的制备方法为：对毛料精铣加工，利用电火花在所述毛料上打孔后，线切割出回字形方框的内腔和外周形状，然后去除表面毛刺并打磨去除电烧蚀层，再对所述内腔进行抛光处理，得到外隔板；

对坯料精铣加工，再根据尺寸要求在所述坯料上线切割出波纹形状，去除表面毛刺并打磨去除电烧蚀层，抛光处理表面，得到波纹片；

对上述得到的所述外隔板和波纹片进行清洗处理，再通过点焊处理在所述波纹片的表面预置0.05mm的非晶态箔状钎料，然后将所述波纹片连同钎料一同压装进所述外隔板的内腔中后，利用压板工装将所述外隔板压紧，通过高温真空钎焊处理将所述波纹片焊接在所述外隔板内腔中，得到蜂窝壁。

4.如权利要求1所述的蜂窝状梯型波纹换热板构件的制备方法，其特征在于，沿长度方向给所述三通接头体的内壁预置0.05mm厚度的箔带钎料，并给所述三通接头体的侧壁钎料槽和底部钎料槽均预置膏状钎料；给所述接头盖的内壁预置0.1mm厚度的粘带钎料。