[发明专利]一种直埋保温管生产用表面抛光装置

说明书

本发明公开了一种直埋保温管生产用表面抛光装置，包括底座、设置在所述底座两侧的两抛光机构、设置在两所述抛光机构之间的若干个定位机构。所述抛光机构包括驱动机构、与驱动机构输出端固定的安装盘和周向设置在所述安装盘上的抛光组件。所述定位机构包括安装座、设置在所述安装座上的调节机构、滑动套设在所述调节机构上的两定位件，两所述定位件相对设置，直埋保温管从两所述定位件之间穿过且与两所述定位件之间滚动连接。直埋保温管通过定位机构进行定位并固定，利用两侧的两个抛光机构分别对直埋保温管的两侧管口进行抛光处理。设置定位机构保证直埋保温管可以准确定位到指定的抛光位点，便于抛光工作顺利进行。

技术领域

本发明涉及直埋保温管生产技术领域，更具体地说，涉及一种直埋保温管生产用表面抛光装置。

背景技术

直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好，安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

为了便于管道与管道之间的连接，在生产时需要对直埋保温的管口外表面进行抛光处理。抛光后的管口光滑，更加容易连接，以提升连接触密封效果。现有的抛光装置在进行抛光时多采用固定设置的抛光装置对管口表面进行打磨，抛光过程中需要不断转动直埋保温管，使得抛光效率低下、抛光不均匀、劳动成本高。同时，抛光时直埋保温管固定难度大，易出现移位现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直埋保温管生产用表面抛光装置，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

本发明技术方案一种直埋保温管生产用表面抛光装置，包括底座、设置在所述底座两侧的两抛光机构、设置在两所述抛光机构之间的若干个定位机构；

所述抛光机构包括驱动机构、与驱动机构输出端固定的安装盘和周向设置在所述安装盘上的抛光组件，两个所述抛光机构分别用于直埋保温管的两侧管口抛光；

所述定位机构包括安装座、设置在所述安装座上的调节机构、滑动套设在所述调节机构上的两定位件，两所述定位件相对设置，直埋保温管从两所述定位件之间穿过且与两所述定位件之间滚动连接。

在一个优选地实施例中，所述安装盘靠近定位机构侧设置有横向安装的收集筒，所述抛光组件伸入收集筒内，抛光时直埋保温管的管口伸入所述收集筒内，所述收集筒与所述底座可拆卸固定。

在一个优选地实施例中所述收集筒底部设置有插接块，所述底座上设置有带有插槽的支撑座，所述插接块可拆卸插入所述插槽内。

在一个优选地实施例中，所述抛光组件通过所述驱动机构驱动转动，所述抛光组件包括若干个打磨杆，所述打磨杆上设置有若干个打磨凸起，所述打磨杆与所述安装盘滑动固定。

在一个优选地实施例中，所述安装盘内设有空腔，所述安装盘表面设置有与空腔连通的滑槽，所述空腔内位于所述滑槽下方设置有驱动气缸，所述打磨杆一端伸入所述滑槽且与所述驱动气缸的输出端固定连接。

在一个优选地实施例中，所述安装座上沿所述安装座长度方向设置有安装槽，所述调节机构设置在所述安装槽内，所述调节机构包括设置在中部的电动丝杆和设置在所述电动丝杆两侧的两导向杆，两所述导向杆与所述定位件滑动连接，所述电动丝杆与所述定位件螺纹连接。

在一个优选地实施例中，所述定位件包括定位块、成排设置在所述定位块上的若干根定位杆和套设在所述定位杆上的滚筒，所述定位杆竖直设置，直埋保温管在两定位件之间移动时所述滚筒转动。

本发明技术方案的有益效果是：