[发明专利]一种高速自动加盖机构

说明书

一种高速自动加盖机构，解决现有技术存在的结构复杂、体积庞大，加盖精准度低，运行故障率高，阻碍加盖速度提升，生产效率低的问题。包括设置在纸盒输送机构一侧的连接基座，其特征在于：连接基座上活动设置有摆动取盖机构，摆动取盖机构前端设置有超声波焊接底座；摆动取盖机构的下方设置有超声波焊接头，超声波焊接头的后部通过焊接头滑动座与焊接滑台气缸相连；超声波焊接头和超声波焊接底座分别位于包装纸盒焊盖部位的两侧；摆动取盖机构前端的超声波焊接底座的上方设置有送盖导轨，送盖导轨的下端设置有推盖机构。其设计合理，结构紧凑，自动化程度高，加盖作业速度快，能够有效提升生产效率，盒盖的加盖精准、连接稳固性强。

技术领域

本发明属于食品包装设备技术领域，具体涉及一种结构紧凑，自动化程度高，加盖作业速度快，能够有效提升生产效率，盒盖的加盖精准、连接稳固性强的高速自动加盖机构。

背景技术

现有包装纸盒上的纸盒盖的加盖工序，大多是采用人工作业的方式，不但工作效率低，盒盖的连接稳固性差，而且产品的外观质量参差不齐，食品卫生等级低。另外，已有的一些自动加盖装置的结构复杂、体积庞大，且加盖的精准度低，运行故障率高；并且，在自动加盖作业的过程中，经常会出现焊接底座与输送过程中的包装纸盒相互干涉的情况，所以加盖机构的动作速度不能够过快，进而阻碍了加盖速度的进一步提升，生产效率低。故有必要对现有技术的包装纸盒自动加盖机构予以改进。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种结构紧凑，自动化程度高，加盖作业速度快，能够有效提升生产效率，盒盖的加盖精准、连接稳固性强的高速自动加盖机构。

本发明所采用的技术方案是：该高速自动加盖机构包括设置在纸盒输送机构一侧的连接基座，其特征在于：所述连接基座上活动设置有摆动取盖机构，摆动取盖机构的前端设置有超声波焊接底座；所述摆动取盖机构的下方、连接基座上，设置有纵向布置的超声波焊接头，超声波焊接头的后部通过焊接头滑动座与连接基座上的焊接滑台气缸的移动滑台相连；并且，超声波焊接头前部的焊接端和摆动取盖机构的超声波焊接底座，分别位于包装纸盒的焊盖部位的两侧；同时，所述摆动取盖机构前端的超声波焊接底座的上方，设置有竖向布置的送盖导轨，所述送盖导轨的下端，还设置有用于将待焊接纸盒盖推送到超声波焊接底座上的推盖机构。

所述摆动取盖机构包括设置在连接基座上的摆动支撑座，摆动支撑座上设置有摆动连接架，摆动连接架通过摆动转轴与摆动支撑座转动相连，摆动转轴的驱动端与摆动驱动电机的输出端相连；并且，所述摆动连接架上还设置有焊接压合导向套，焊接压合导向套内滑动设置有焊接压合导向柱，所述焊接压合导向柱的前端设置有超声波焊接底座，焊接压合导向柱上、经由焊接压合导向套而穿过摆动连接架的后端，则设置有压合伸缩板，且固定设置在摆动连接架上的压合驱动气缸的压合缸伸缩杆与所述压合伸缩板相连。以利用摆动驱动电机来驱使摆动连接架以及焊接压合导向柱前端的超声波焊接底座，一同上、下摆动，从送盖导轨的下端逐个取下待焊接纸盒盖；并且，在下摆位置，通过压合驱动气缸的压合缸伸缩杆推动压合伸缩板，从而带动超声波焊接底座沿着焊接压合导向柱、在摆动连接架的焊接压合导向套内往复移动，进而与超声波焊接头配合、实现对待焊接纸盒盖的超声波焊接。

所述超声波焊接底座由焊接底座主体构成，焊接底座主体的上部设置有压合避让豁口，且所述焊接底座主体上、朝向送盖导轨的一侧，还设置有导轨配合凹槽；所述焊接底座主体的下部、与超声波焊接头相配合的一侧，设置有用于与待焊接纸盒盖相连的焊接件连接部；焊接底座主体下部的另外一侧，设置有冷却水进出口，冷却水进出口与焊接底座主体内部的循环冷却水道相连通。以通过焊接底座主体将超声波焊接底座与摆动取盖机构的前端固定相连，并且，在超声波焊接底座与超声波焊接头相互压合、焊接的时候，利用焊接底座主体上部的压合避让豁口以及导轨配合凹槽，来有效避让送盖导轨下端的结构，确保压合焊接的顺利进行。