[发明专利]一种冲床上下料辅助设备

说明书

本发明属于冲床技术领域，尤其是一种冲床上下料辅助设备，其包括工作台，工作台的顶部固定安装有U型安装板，U型安装板的一侧设置有除尘机构，U型安装板的右侧通过焊接固定安装有竖板，U型安装板的两侧内壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有同一个矩形板，矩形板的底部通过螺栓固定安装有上模具，U型安装板的顶部内壁上设置有冷却机构，工作台的顶部固定安装有安装座，安装座上转动安装有转台，转台的底部开设有安装槽，安装槽的内壁与安装座的外侧滑动连接，转台的顶部固定安装有对称的两个下模具。本发明能够在使用过程中，便于对模具进行冷却，从而可以防止长时间加工而使模具过热，提高模具使用寿命，结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及冲床技术领域，尤其涉及一种冲床上下料辅助设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料、模具和设备是冲压加工的三要素。上下料辅助设备是将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的辅助装置。

现有技术中，冲床上下料辅助设备在使用过程中，不便于对模具进行冷却，从而导致长时间加工而使模具过热，降低模具使用寿命，为此我们提出了一种冲床上下料辅助设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在冲床上下料辅助设备在使用过程中，不便于对模具进行冷却，从而导致长时间加工而使模具过热，降低模具使用寿命的缺点，而提出的一种冲床上下料辅助设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冲床上下料辅助设备，包括工作台，所述工作台的顶部通过焊接固定安装有U型安装板，U型安装板的一侧设置有除尘机构，U型安装板的右侧通过焊接固定安装有竖板，U型安装板的两侧内壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有同一个矩形板，矩形板的底部通过螺栓固定安装有上模具，U型安装板的顶部内壁上设置有冷却机构，工作台的顶部通过焊接固定安装有安装座，安装座上转动安装有转台，转台的底部开设有安装槽，安装槽的内壁与安装座的外侧滑动连接，转台的顶部通过螺栓固定安装有对称的两个下模具，矩形板上开设有对称的两个滑孔，两个滑孔分别与两个第一滑槽相通，两个滑孔内均滑动安装有导向杆，导向杆的两端分别与第一滑槽的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接，当矩形板竖直移动时，两个导向杆可以起到稳固矩形板竖直移动的作用，竖板的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有连接块，连接块的左侧与矩形板的右侧通过焊接固定连接，工作台内开设有第一空槽，第一空槽内设置有旋转机构，工作台内开设有第二空槽，第二空槽的顶部内壁和底部内壁均开设有第三滑槽，第三滑槽与第二滑槽相通，第三滑槽内滑动安装有齿条，齿条的一端与连接块的底部通过焊接固定连接，第二空槽的左侧内壁开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽相通，第一通孔内转动安装有第一转轴，连接块的顶部与第一滑槽的顶部内壁均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内分别滑动安装有第一导电块和第二导电块，第一导电块和第二导电块的外侧均通过焊接固定连接有弹簧，两个弹簧的一端分别与两个第四滑槽的内壁通过焊接固定连接，U型安装板的顶部通过焊接固定安装有气缸，U型安装板的顶部开设有第二通孔，第二通孔内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与气缸的输出轴和矩形板的顶部通过焊接固定连接，当开启气缸时，伸缩杆可以带动矩形板竖直移动。

优选的，所述除尘机构包括除尘箱、电机、滤板、吸尘口、两个扇叶和第三转轴，除尘箱的外侧与U型安装板的左侧通过焊接固定连接，吸尘口的外侧与U型安装板的左侧内壁固定连接，除尘箱的右侧内壁开设有通气孔，通气孔与吸尘口相通，除尘箱的左侧开设有第四通孔，第三转轴的外侧与第四通孔的内壁滑动连接，两个扇叶的外侧均与第三转轴的外侧通过焊接固定连接，电机的外侧与除尘箱的左侧通过焊接固定连接，电机的输出轴与第三转轴的一端通过焊接固定连接，滤板的外侧与除尘箱的内壁通过焊接固定连接，除尘箱的外侧开设有出气口。