[发明专利]台式钻床

说明书

一种台式钻床，包括：支架，一端可移动地连接在所述支架上并与所述支架之间设有定位机构的支撑臂(3)，设置在所述支撑臂(3)上的传动组件(4)，以及设置在所述支撑臂(3)上，用于对所述传动组件(4)提供工作动力的动力装置。所述传动组件(4)具有设置在所述支撑臂(3)的另一端沿竖向轴线旋转地安装的驱动轴(6)，可相对所述驱动轴(6)沿所述竖向轴线滑动且限制转动地安装在所述驱动轴(6)上的下端用于安装夹头的主轴(7)，以及驱动所述主轴(7)进给运动的进给机构；所述进给机构设置在所述支撑臂(3)下方。本技术方案解决了现有技术在维修保养时内部机件不易拆卸安装的问题。

技术领域

本发明涉及钻孔装置，具体地涉及一种台式钻床。

背景技术

现有自动进刀钻床械，当设定有低转速档位时则成为攻钻两用机，通常包括底座，底座上安装有立柱，立柱上侧安装有悬臂式的主轴箱，主轴箱内设有下端伸出主轴箱外的套筒，主轴箱的顶部设有主驱动电机，主驱动电机的电机轴伸至主轴箱内，主驱动电机的电机轴上安装有穿过套筒的主轴。主轴箱下侧的立柱上滑设有支架，支架上安装有工作台。主轴箱的一侧设有副机箱，副机箱内设有贯穿副机箱的连接轴；主轴箱内设有伸至副机箱内的转动轴，转动轴由连接轴驱动，套筒上沿轴向设有直齿轮，主轴箱内的转动轴上设有与直齿轮啮合的传动齿轮。转动轴与连接轴之间通过齿轮离合器连接，齿轮离合器的分离由连接轴的轴向位移控制。副机箱内位于齿轮离合器的一侧设有与齿轮离合器啮合的蜗杆；副机箱的一侧安装有齿轮箱，蜗杆的一端伸至齿轮箱内，齿轮箱的一侧设有进给电机，进给电机的电机轴伸至齿轮箱内通过联接套驱动蜗杆转动。

上述现有技术中的主轴箱通常是一体铸造成型的，一体铸造构件的优点是便于大批量，标准化生产，同时一体铸造成型的壳体还对其内部的机械结构具有防护作用。然而其缺点则是不适于非标部件的生产，特别是对于特定设备进行改造过程中需要小批量生产的钻床装置。而且一体化铸造的主轴箱箱体在安装、维修和保养时，使得其内部的机件不易拆卸和安装，对于维修保养造成了不便。此外，上述现有技术中的用于安装钻头的套筒的进给是通过进给电机提供动力的。由此其需要一个配套的齿轮箱来进行动力方向的转换及变速，使得钻床的结构复杂。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中一体化铸造的主轴箱箱体在安装、维修和保养时，其内部的机件不易拆卸和安装的问题。从而提供一种结构简单，维修保养便利的台式钻床。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种台式钻床，包括：

支架；

支撑臂，一端可移动地连接在所述支架上，并与所述支架之间设有定位机构；

传动组件，具有设置在所述支撑臂的另一端沿竖向轴线旋转地安装的驱动轴，可相对所述驱动轴沿所述竖向轴线滑动且限制转动地安装在所述驱动轴上的下端用于安装夹头的主轴，以及驱动所述主轴进给运动的进给机构；

动力装置，设置在所述支撑臂上，用于对所述传动组件提供工作动力；

所述进给机构设置在所述支撑臂下方。

进一步地，所述支撑臂由上臂部件，下臂部件及连接在所述上臂部件和所述下臂部件之间的连接部件构成；所述上臂部件和所述下臂部件分别通过各自固定设置的轴承连接所述驱动轴。

进一步地，所述上臂部件和所述下臂部件均为板状结构，且两者沿板面平行设置；所述连接部件具有若干靠近所述传动组件处分别固定连接所述上臂部件和所述下臂部件的连接杆。

进一步地，所述进给机构为设置在所述下臂部件与所述主轴之间的活塞装置。

进一步地，所述活塞装置至少两个，并以所述主轴为中心周向均匀布置。

进一步地，所述活塞装置的缸体的上端连接在所述下臂部件的下面，而其下端连接在一个固定安装板上，所述固定安装板通过若干固定杆连接所述支撑臂。