[发明专利]一种线束压方成型设备

说明书

本发明公开了一种线束压方成型设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部设有工作台，所述工作台的底部设有控制柜，所述控制柜上连接有柜门，所述设备本体的底部四个拐角处均安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧安装有脚轮，所述控制柜的两侧均设有若干个散热孔，所述工作台的顶部安装有顶架框，所述顶架框的一侧安装有显示屏，所述显示屏的底部安装有电源，所述电源的底部安装有控制面板，所述顶架框的顶部安装有报警器，所述顶架框的正面安装有防护板，该设备对线束施加电流让线束自身发热，使线束的多根引线融接到一起，并使线束成型，制成设计的形状和尺寸，增加线束的抗拉强度和导电性能。

技术领域

本发明涉及线束成型领域，具体为一种线束压方成型设备。

背景技术

在导线生产的时候，往往需要对多个线束融合在一起并进行压方成型，该种操作采用成型设备进行实现，但是现有的成型设备功能比较单一，不能给线束施加电流让线束自身发热，使线束的多根引线融接到一起，从而制成设计的形状和尺寸，而且现有的成型设备制造出的导线的抗拉强度低，导电性能差，使用寿命短，不便人们操作使用，为此提供了一种线束压方成型设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种线束压方成型设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线束压方成型设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部设有工作台，所述工作台的底部设有控制柜，所述控制柜上连接有柜门，所述设备本体的底部四个拐角处均安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧安装有脚轮，所述控制柜的两侧均设有若干个散热孔，所述工作台的顶部安装有顶架框，所述顶架框的一侧安装有显示屏，所述显示屏的底部安装有电源，所述电源的底部安装有控制面板，所述顶架框的顶部安装有报警器，所述顶架框的正面安装有防护板，所述工作台的顶部安装有正极放电加压机构，所述正极放电加压机构上安装有线束成型机构、工件保持机构和负极放电机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿和脚轮均通过螺栓安装在设备本体的底部上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述柜门上设有凹槽把手，所述柜门通过铰链与控制柜固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台通过螺栓安装在控制柜的顶部上，所述顶架框通过螺栓安装在工作台的顶部上，所述防护板通过螺栓安装在顶架框上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述显示屏、控制面板和电源均通过螺栓安装在顶架框的一侧上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述正极放电加压机构、线束成型机构、工件保持机构和负极放电机构均通过螺栓安装在工作台上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述正极放电加压机构由电极导向机构、电极夹持机构、电极压力稳定机构、电极压力调节机构和加压气缸构成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电极夹持机构通过螺栓安装在电极压力稳定机构的底部上，所述电极压力调节机构安装在电极压力稳定机构的顶部上，所述加压气缸通过螺栓安装在正极放电加压机构的顶部上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制面板分别与正极放电加压机构、线束成型机构、工件保持机构和负极放电机构电性连接。

本发明的有益效果是：该设备对线束施加电流让线束自身发热，使线束的多根引线融接到一起，并使线束成型，制成设计的形状和尺寸，增加线束的抗拉强度和导电性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明加压机构的结构示意图；

图3为本发明加压机构的立体结构示意图；

图4为本发明线束成型机构的结构示意图；

图5为本发明工件保持机构的结构示意图；

图6为本发明负极放电机构的结构示意图。