[发明专利]用于易结露气体的气固分离装置

说明书

本发明公开了一种用于易结露气体的气固分离装置，包括气体缓冲腔、过滤机构、加热体、反吹机构、差压式变送器和气体抽取机构，过滤机构设置于气体缓冲腔内部，加热体套设于气体缓冲腔外部，气体缓冲腔的进气口与出气口之间通过管路连接差压式变送器；反吹机构一端连接压缩空气供给机构，另一端伸入所述气体缓冲腔内；气体缓冲腔的进气口连接外部反应腔的出气口，气体缓冲腔的出气口连通气体抽取机构。本发明可以避免分离过程中易结露气体的冷凝，实现了含有易结露气体过滤，同时过滤器具有截留物料分离收集的功能，试验通过含水量60vol.％气体进行测试，气固分离装置保温温度200℃，5微米以上颗粒物过滤效果可以达到95％以上。

技术领域

本发明属于环保、化工领域，具体涉及一种用于易结露气体的气固分离装置。

背景技术

易结露气体与固体(粉末)发生气固反应过程中，会产生大量含有易结露气体及固体粉末的尾气，使用常规的气固分离装置对尾气进行气固分离时，所含易结露气体容易结露冷凝，堵塞过滤器，影响气固分离效果；另一方面，气固分离装置上的过滤器截留的物料需要及时清除，否则影响过滤器的寿命。因此，亟需要一种可过滤易结露气体，并且能够将固体颗粒从过滤器上及时清除的气固分离装置。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种用于易结露气体的气固分离装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于易结露气体的气固分离装置，包括气体缓冲腔、过滤机构、加热体、反吹机构、差压式变送器和气体抽取机构，所述过滤机构设置于所述气体缓冲腔内部，所述加热体套设于所述气体缓冲腔外部，所述差压式变送器通过管路连接于所述气体缓冲腔的进气口与出气口之间；所述反吹机构一端连接压缩空气供给机构，另一端伸入所述气体缓冲腔内；所述气体缓冲腔的进气口连接反应腔的出气口，所述气体缓冲腔的出气口连通气体抽取机构。

在上述技术方案中，所述气体缓冲腔底部为圆锥底，底部中间形成进气口，所述出气口形成于所述气体缓冲腔上部外壁；所述进气口与出气口均采用金属密封的CF50法兰结构。

在上述技术方案中，所述气体缓冲腔的壁厚通过如下公式确定：

其中，P用于表征所述气体抽取机构抽取气体时的抽取压力，单位为 MPa，E用于表征气体缓冲腔所用材质的弹性模量，单位为MPa，δ_min用于表征气体缓冲腔的壁厚的最小值，单位为mm，D₀用于表征气体缓冲腔内壁的直径，单位为mm，L用于表征气体缓冲腔的高度，单位为mm，m用于表征安全系数。

在上述技术方案中，所述过滤机构包括至少一个过滤器，过滤器通过安装板固定于气体缓冲腔内部，安装板通过紧固螺栓与气体缓冲腔固定连接。

在上述技术方案中，当所述过滤器的数量为多个时，多个所述过滤器沿圆周均布设置；且所述过滤器的数量通过如下公式确定：

其中，N用于表征过滤器的数量；Q用于表征待处理的易结露气体的总流量，单位为m³/s；d用于表征过滤器的直径，单位为m；l用于表征过滤器的有效长度，单位为m；v_c用于表征过滤器过滤气体的过滤速度，单位为 m/s。

在上述技术方案中，所述气体缓冲腔的出气口与气体抽取机构之间还连通有冷凝器。

在上述技术方案中，所述加热体包括两个铰链连接的加热单体、测温热电偶和防爆接线盒，加热单体为中空的半圆柱型，两个加热单体组成中空圆柱体结构，所述加热单体包括自外而内依次设置的外壳、保温层、发热体和炉胆，测温热电偶穿透所述加热单体与所述气体缓冲腔的外壁接触。

在上述技术方案中，所述加热单体顶部边缘设置豁口，出气口从豁口处伸出。