[发明专利]一种羊绒轻薄双面呢面料的生产线及其生产方法

说明书

本发明公开了一种羊绒轻薄双面呢面料的生产线，包括沿羊绒轻薄双面呢面料的输送方向依次设置的处理设备、毛丛采样装置、水洗装置、连蒸除皱装置及低张力收卷装置，于所述水洗装置与连蒸除皱装置之间和连蒸除皱装置与低张力收卷装置之间分别设置有干燥间，本发明所公开的生产方法用于将羊绒轻薄双面呢面料的品质大幅度的提升。本发明充分去除羊绒轻薄双面呢面料内所含的杂质等，且有效消除羊绒轻薄双面呢面料上出现的褶皱，同时，在羊绒轻薄双面呢面料的收卷中防止其发生变形或者破损的问题。本发明适用于羊绒轻薄双面呢面料生产工艺的技术领域。

技术领域

本发明属于羊绒轻薄双面呢面料生产工艺的技术领域，具体的说，涉及一种羊绒轻薄双面呢面料的生产线及其生产方法。

背景技术

在羊绒轻薄双面呢面料的生产加工的工序中，羊绒经加工生产成成品后，其面料表面上会有很多杂质和碎绒毛，这些杂质和碎绒毛会影响羊绒轻薄双面呢面料的品质。由此，需要将杂质和碎绒毛清除，以提高羊绒轻薄双面呢面料的品质。一般情况下，常采用的手段为，直接将羊绒轻薄双面呢面料通过水洗的方式来除杂。此种方式虽然能够将大部分的杂质和碎绒毛去除，但是还会有一部分顽固的无法清除，而且目前还没有一种预先将羊绒轻薄双面呢面料上的大部分杂质和碎绒毛清除，并在进入水洗工序之前，将顽固的杂质等松动，以便于水洗过程中将这部分杂质等充分清除。

生产而出的羊绒轻薄双面呢面料会存在着褶皱，由于褶皱的存在，影响到产品的良率，进而使得后续的收卷、销售等的受到影响。为了消除羊绒轻薄双面呢面料褶皱的问题，常采用的手段是通过拉伸设备将羊绒轻薄双面呢面料张紧拉直，并进行收卷作业，然而，由于羊绒轻薄双面呢面料的强度相比其他面料较弱，极易出现变形及破损的情况，而且虽然羊绒轻薄双面呢面料被拉直了，但是其在松弛的状态下极易恢复到原来的褶皱状态。

绒轻薄双面呢面料经过清洗、干燥工艺后，需要将其收卷起来，以便于后续的搬运、储存等作业。由于羊绒轻薄双面呢面料相比其他的布质面料其强度相对较弱，通过常规的不带张紧部件的收卷设备来收卷的话，被收卷成卷的羊绒轻薄双面呢面料较为松散，不符合要求；如果通过装配有张紧部件的收卷设备来收卷的话，羊绒轻薄双面呢面料经常会出现拉张变形或者破损的情况。

发明内容

本发明提供一种羊绒轻薄双面呢面料的生产线及其生产方法，用以充分去除羊绒轻薄双面呢面料内所含的杂质等，且有效消除羊绒轻薄双面呢面料上出现的褶皱，同时，在羊绒轻薄双面呢面料的收卷中防止其发生变形或者破损的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种羊绒轻薄双面呢面料的生产线，包括沿羊绒轻薄双面呢面料的输送方向依次设置的处理设备、毛丛采样装置、水洗装置、连蒸除皱装置及低张力收卷装置，于所述水洗装置与连蒸除皱装置之间和连蒸除皱装置与低张力收卷装置之间分别设置有干燥间。

进一步的，所述处理设备包括安装于机架上且吸口位于羊绒轻薄双面呢面料一端端面处的碎绒抽吸罩，于所述碎绒抽吸罩的上端安装有抽风机或抽风扇，于所述抽风机或抽风扇的出口端安装有集尘袋，于碎绒抽吸罩设置有一端伸向羊绒轻薄双面呢面料端面的脉冲气管。

进一步的，所述毛丛采样装置包括与采样筒转动连接且二者轴线重合的第三转轴，驱动电机的输出轴同轴固连于第三转轴的上端端部，采样筒的下端经喇叭筒连接的护套，所述喇叭筒的大径端朝下，且护套的径向长度大于采样筒的径向长度，于所述第三转轴的下端可拆卸连接有切割机构，所述切割机构位于护套内，于所述采样筒的周壁上连通有抽吸接头。

进一步的，所述切割机构包括与第三转轴轴线重合的装配杆，于所述装配杆上装配有多片沿装配杆的周向均匀设置的切割片，所述切割片靠近护套的下端端部；于所述装配杆的上端构造有插接头，于第三转轴的下端构造有与插接头相适配的插接槽，所述插接头插装于插接槽内，且第三转轴与装配杆经穿过插接头和插接槽的固定螺栓连接固定。