[发明专利]热榨茶油自动化生产线

权利要求书

1.一种热榨茶油自动化生产线，其特征在于：包括粉碎装置、送料装置、蒸粉装置、制饼装置、运饼装置及榨油装置，所述送料装置的一端与所述粉碎装置的出料口连通，另一端将茶籽粉输送至所述蒸粉装置的第一进料口；所述蒸粉装置内的茶籽粉由所述蒸粉装置的第一出料口输送至所述制饼装置，所述制饼装置包括压饼机构和下饼机构，所述压饼机构将茶籽粉压制形成茶籽饼，所述下饼机构将所述茶籽饼推出所述压饼机构并使所述茶籽饼下落至所述运饼装置，所述运饼装置将所述茶籽饼运送至所述榨油装置处进行榨油。

2.根据权利要求1所述的热榨茶油自动化生产线，其特征在于，所述送料装置包括提升绞龙、存储单元及排气单元，所述提升绞龙的一端与所述粉碎装置的出料口连通，另一端将茶籽粉输送至所述存储单元的进料口；所述存储单元的出料口与所述蒸粉装置的所述第一进料口连通；所述排气单元安装在所述蒸粉装置的上方。

3.根据权利要求1或2所述的热榨茶油自动化生产线，其特征在于，所述蒸粉装置包括锅体、搅拌机构及加热管，所述锅体的顶端设置有第一进料口、底端设置有第一出料口，所述锅体包括第一锅体、第二锅体、隔板，所述第一锅体位于所述第二锅体的上方，所述隔板夹设于所述第一锅体与所述第二锅体之间，所述隔板上形成有下料口以将所述第一锅体内的茶籽粉下料至所述第二锅体内；所述搅拌机构穿过所述第一锅体、所述隔板并延伸至所述第二锅体内；所述加热管包括第一管路和第二管路，所述第一管路盘绕在所述第一锅体的外部以加热所述第一锅体，所述第二管路从所述锅体的外部穿入所述锅体内以使蒸汽导入所述第一锅体内。

4.根据权利要求3所述的热榨茶油自动化生产线，其特征在于，所述隔板上形成有多个蒸汽孔，所述第二管路穿入所述第二锅体内使蒸汽通过所述隔板上的蒸汽孔散至所述第一锅体。

5.根据权利要求3所述的热榨茶油自动化生产线，其特征在于，所述蒸粉装置还包括设置在所述锅体的出料口处的定量机构，所述定量机构包括与所述第一出料口连通的匀料部、与所述匀料部连通的定量部、第一控制系统、夹设于所述匀料部与所述定量部之间的第一挡板以及设置在所述定量部底端的第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别与所述第一控制系统连接以打开或者关闭所述第一挡板、所述第二挡板。

6.根据权利要求5所述的热榨茶油自动化生产线，其特征在于，匀料部包括匀料筒、第二转轴、固定于所述第二转轴上的第二搅拌器以及第二减速机，所述第二减速机设置在所述匀料筒的顶端并与所述第二转轴连接以带动所述第二转轴转动。

7.根据权利要求3所述的热榨茶油自动化生产线，其特征在于，所述第一出料口设置有导轨，所述蒸炒锅包括设置于所述第一出料口的料门及用于控制所述料门开闭的控制机构，所述料门与所述导轨滑动连接；所述控制机构包括连杆结构、伺服电机及传感器，所述连杆结构的一端与所述料门连接以打开或者关闭所述料门，另一端与所述伺服电机的驱动轴连接以在其驱动下运动；所述连杆结构上与所述伺服电机连接的一端固定有辅助杆，所述传感器与所述辅助杆的末端接触。

8.根据权利要求1或2所述的热榨茶油自动化生产线，其特征在于，所述制饼装置还包括底座和转动机构，所述转动机构、所述压饼机构、所述下饼机构均安装于所述底座上；所述转动机构包括转盘、设置于所述转盘上的多个集料单元及带动所述转盘转动的传动组件，所述传动组件与所述转盘连接，所述转盘安装于所述底座上并在所述底座上转动；所述转盘带动装有茶籽粉的多个所述集料单元依次移动至所述压饼机构的下方，所述压饼机构向下移动压至所述茶籽粉上形成茶籽饼；所述底座上与所述下饼机构对应的位置设有第一通孔，所述转盘带动装有所述茶籽饼的多个所述集料单元依次移动至所述下饼机构的下方，所述下饼机构将所述茶籽饼及对应的所述集料单元推出所述转盘并经所述第一通孔下落。