[发明专利]一种高耐磨复合搅拌机衬板的制作方法

权利要求书

1.一种高耐磨复合搅拌机衬板的制作方法，其特征在于：

所述衬板包括：

底座(1)，由金属一体铸造而成，所述底座(1)的一侧开设有若干嵌入槽(101)，若干所述嵌入槽(101)排成多行；

若干块嵌入块(2)，所述嵌入块(2)为陶瓷材质并一一对应嵌入设置在若干所述嵌入槽(101)内；

所述嵌入块(2)的底部设有多条底槽(201)，多条所述底槽(201)的两端均沿着所述嵌入块(2)的两侧壁向上延伸形成有多条侧槽(202)，所述底槽(201)与所述侧槽(202)均从所述嵌入块(2)壁面的一侧延伸至与该侧平行的另一侧，所述底槽(201)的宽度大于所述侧槽(202)，且位于同一行所述嵌入槽(101)内的所述底槽(201)的分布位置相同并且延伸方向也相同；

制作所述衬板需要用到抽绳(3)；

包括以下步骤：

a.铺绳：沿着所述底槽(201)和侧槽(202)的位置与方向在所述底座(1)上铺设多根所述抽绳(3)，让所述抽绳(3)垂入至每个所述嵌入槽(101)内并与所述嵌入槽(101)的内壁相贴合；

b.注胶：向每个所述嵌入槽(101)内均注入胶水，直至胶水没过与所述嵌入槽(101)内底面相贴合的所述抽绳(3)；

c.嵌入：在胶水凝固之前将所述嵌入块(2)一一对应嵌入至所述嵌入槽(101)内，也让所述抽绳(3)一一对应嵌入至所述底槽(201)和所述侧槽(202)内；

d.卸绳：在胶水凝固之前往复抽动所述抽绳(3)，并最终抽走所有的所述抽绳(3)；

e.静置：静置一段时间直至胶水凝固。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合搅拌机衬板的制作方法，其特征在于：所述嵌入块(2)嵌入至所述嵌入槽(101)内之后，所述嵌入槽(101)的开口侧与所述嵌入块(2)的顶部齐平。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合搅拌机衬板的制作方法，其特征在于：所述嵌入块(2)的长和宽均为1cm-2.5cm。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合搅拌机衬板的制作方法，其特征在于：所述抽绳(3)为扁平绳。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合搅拌机衬板的制作方法，其特征在于：所述抽绳(3)为聚酰胺合成纤维制成。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合搅拌机衬板的制作方法，其特征在于：所述底槽(201)与所述侧槽(202)的过渡连接处呈圆弧状。

7.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合搅拌机衬板的制作方法，其特征在于：步骤a中，在铺绳之前，先在所述底座(1)的两侧放置两个定位块(4)，所述定位块(4)上开设有多个与所述底槽(201)排布相同的定位槽(401)，调整所述定位块(4)的位置直至所述定位槽(401)一一对准所述底槽(201)，然后再开始铺绳，铺绳期间，所述抽绳(3)的两端分别搭靠在两个所述定位块(4)一一对准的两个所述定位槽(401)内。