[发明专利]一种高性能的复合型防水材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能的复合型防水材料，其特征在于：包括如下重量份原料：90#沥青80-100份、SBS树脂6-12份、自修复微囊20-30份、固化微囊30-40份、液体丁腈橡胶10-15份。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的复合型防水材料，其特征在于：所述的自修复微囊由如下步骤制成：

步骤A1：将2，6-二氯-4-硝基吡啶溶于四氢呋喃中，在真空条件下，加入二溴乙烷和镁粉，进行反应后，降温并通入二氧化碳，进行反应，制得中间体1，将中间体1、甲苯、氯化亚砜、N，N-二甲基甲酰胺加入反应釜中，进行反应，制得中间体2；

步骤A2：将中间体2、锡粉、浓盐酸加入反应釜中，进行反应后，调节反应液pH值，制得中间体3，将中间体3、咖啡酸、1-羟基苯并三唑、甲苯加入反应釜中，进行反应，制得中间体4；

步骤A3：将2，6-二叔丁基-4-氨基苯酚、浓硫酸、去离子水加入反应釜中，进行搅拌并加入硝酸钠溶液，完成搅拌后，加入碘化钾溶液，进行反应，制得中间体5，将四氢呋喃和中间体5加入反应釜中，进行搅拌并加入正丁基锂，反应后，进行升温反应，反应结束后加入硼酸三异丙酯，进行搅拌后，再进行升温反应，制得中间体6；

步骤A4：将中间体6、中间体4、氯仿加入反应釜中，进行回流反应，制得中间体7，将三乙胺、中间体7、双氨基丙基聚二甲基硅氧烷、二氯甲烷混合均匀后，在冰水浴的条件下，进行搅拌后，升温继续反应，反应完毕后，加入4-二甲氨基吡啶和2-呋喃甲酰氯，降温反应后，再升温反应，制得中间体8；

步骤A5：将尿素溶于甲醛中，加入中间体8和正己烷，搅拌均匀后调节反应液pH值，升温继续搅拌，制得微囊液，将环氧树脂、甲苯、十二烷基苯磺酸钠混合均匀后，加入微囊液，进行搅拌并加入间苯二酚和氯化钠溶液，继续搅拌，制得自修复微囊。

3.根据权利要求2所述的一种高性能的复合型防水材料，其特征在于：步骤A1所述的2，6-二氯-4-硝基吡啶、二氯乙烷、镁粉的用量摩尔比为1：0.005：3，中间体1、氯化亚砜、N，N-二甲基甲酰胺的用量比为0.01mol：0.02mol：1mL。

4.根据权利要求2所述的一种高性能的复合型防水材料，其特征在于：步骤A2所述的中间体2、锡粉、浓盐酸的用量比为3g：5g：20mL，浓盐酸的质量分数为37％，中间体3、咖啡酸、1-羟基苯并三唑的用量摩尔比1：1：1.1，浓硫酸的质量分数为95％。

5.根据权利要求2所述的一种高性能的复合型防水材料，其特征在于：步骤A3所述的2，6-二叔丁基-4-氨基苯酚、浓硫酸、去离子水、硝酸钠溶液、碘化钾溶液的用量比为10g：23mL：84mL：10mL：24mL，浓硫酸的质量分数为98％，硝酸钠溶液的质量分数为90％，碘化钾溶液的质量分数为85％，四氢呋喃、中间体5、正丁基锂、硼酸三异丙酯的用量比540g：30g：2mol：77g。

6.根据权利要求2所述的一种高性能的复合型防水材料，其特征在于：步骤A4所述的中间体6、中间体4、氯仿的用量比为1.5mmol：1.5mmol：10g，三乙胺、中间体7、双氨基丙基聚二甲基硅氧烷、二氯甲烷、4-二甲氨基吡啶的用量比为3.5mL：8g：20g：80mL：5.3g：6.3g。

7.根据权利要求2所述的一种高性能的复合型防水材料，其特征在于：步骤A5所述的尿素、甲醛、中间体8、正己烷的用量比1mol：2mol：1.5g：5mL，环氧树脂、甲苯、十二烷基苯磺酸钠、微囊液、间苯二酚、氯化钠溶液的用量比为1mL：5mL：0.5g：15mL：3.5g：8mL，氯化钠溶液的质量分数为4-5％。

8.根据权利要求1所述的一种高性能的复合型防水材料的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤S1：将90#沥青、SBS树脂、液体丁腈橡胶混合，在转速为300-500r/min，温度为170-180℃的条件下，进行混合，制得混合料；

步骤S2：将混合料、自修复微囊、固化微囊混合，在转速为800-1000r/min，180-190℃的条件下，进行搅拌1-1.5h后，加入到模具中并冷却，制得复合型防水材料。