[发明专利]一种高精加工车床及其加工工艺和应用

说明书

本发明提供了一种高精加工车床，属于机加工技术领域。该高精加工车床，包括床身、设置于床身内的驱动装置、设置于床身上方的主切削装置和分别设置与主切削装置左右两侧的第一进给切削装置和第二进给切削装置；驱动装置驱动主切削装置进行旋转；主切削装置包括安装有主轴头的空心主轴和设置于空心主轴孔内的夹具。本发明提供的高精加工车床，能够保证双面同步加工，提高了加工效率和精准度。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，尤其涉及一种高精加工车床及其加工工艺和应用。

背景技术

在现有的机械制造领域同轴台阶孔的加工一般采用传统车床，数控车床或镗床，卧式加工中心，等加工方式完成。

上述传统的加工方式普遍存在加工效率低，同轴度偏差大，设备造价高昂等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于解决现有技术在加工同轴台阶孔时，普遍存在加工效率低，同轴度偏差大，设备造价高昂的技术问题，为此，本发明的目的之一在于提供一种高精加工车床，能够保证双面同步加工，提高了加工效率和精准度。

为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种高精加工车床，包括床身、设置于所述床身内的驱动装置、设置于所述床身上方的主切削装置和分别设置于所述主切削装置左右两侧的第一进给切削装置和第二进给切削装置；

所述驱动装置驱动所述主切削装置进行旋转；

所述主切削装置包括安装有主轴头的空心主轴和设置于所述空心主轴孔内的夹具。

优选地，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机通过同步皮带驱动所述空心主轴进行旋转。

优选地，所述同步皮带设置于所述空心主轴的中间。

优选地，所述第一进给切削装置和所述第二进给切削装置均包括设置于所述床身上的十字滑台、设置于所述十字滑台上的刀架和设置于所述刀架上的刀具。

本发明的目的之二在于提供上述高精加工车床的加工工艺，包括如下步骤：

S1将工件装夹至主切削装置内的空心主轴的内表面，并用夹具夹紧；

S2调整第一进给切削装置和第二进给切削装置的进给量；

S3启动驱动装置，带动空心主轴进行旋转，进行切削；

S4切削完成后，卸下工件。

本发明的目的之三在于提供上述高精加工车床在加工中小型工件的同轴台阶孔和非回转对称零件中的应用。

本发明相对于现有技术，具有如下的有益效果：

1.本发明提供的高精加工车床，通过设置的空心主轴，由于工件5通过夹具与空心主轴的内表面结合，驱动装置运行时，就会带动空心主轴进行选装，进而带动工件进行旋转，实现双面加工，提高了加工效率和加工的精准度。

2.本发明提供的高精加工车床，由于采用了车床的结构进行加工，保证了造价低，加工稳定。

3.本发明提供的高精加工车床，采用伺服电机和同步皮带配合使用，保证传动效率高，噪音小，可实现准停，分度等拓展功能。

4.本发明提供的高精加工车床的加工工艺，可以通过修改夹具的重量实现配重的调节平衡，进而实现对非回转对称零件的加工，并保证加工的精准度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中，1.床身，2.主轴头，3.十字滑台，4.刀架，5.工件，6.夹具，7.刀具，8.伺服电机，9.同步皮带，10.空心主轴。

具体实施方式