[发明专利]一种用于等离子水下切割的除氢工作台

说明书

一种用于等离子水下切割的除氢工作台，包括水箱，所述水箱内上部设有工件支撑架，所述工件支撑架由若干根均匀间隔设置的立板条组焊而成，所述水箱内盛有水，水面高度高于工件支撑架的高度，所述工件支撑架上方为等离子切割区，所述工件支撑架下方设有搅动水流装置，所述搅动水流装置用于在水下进行搅动使氢气散出。通过空气搅动水流装置在水下进行搅动，使水箱内的水产生涌动和振荡，从而避免氢气在水下积聚形成危险源，使氢气散出，消除了安全隐患，保证了安全生产。

技术领域：

本发明涉及一种用于等离子水下切割的除氢工作台。

背景技术：

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。目前最常用的方法是一般等离子切割和空气等离子切割，其中，一般的等离子切割不用保护气，工作气体和切割气体从同一喷嘴内喷出，引弧时，喷出小气流离子气体作为电离介质，切割时，则同时喷出大气流气体以排除熔化金属。空气等离子切割一般使用压缩空气作为离子气，这种方法切割成本低，气源来源方便，压缩空气在电弧中加热、分解和电离，生成的氧气切割金属产生化学放热反应，加快切割速度，充分电离了的空气等离子体的热焓值高，因而电弧的能量大，切割速度快，常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。在使用易燃易爆的氢气作为保护气体时，由于切割气流向下冲击，氢气有可能在水下某处积聚，形成危险源，目前对这种情况一般都是选择性忽略，没有任何的防爆措施，从而形成较大的安全隐患。

因此，等离子水下切割时的氢气积聚问题，成为行业内亟需解决的技术难题。

发明内容：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于等离子水下切割的除氢工作台，解决了以往氢气在水下积聚形成危险源的问题，消除了安全隐患，保证了安全生产。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于等离子水下切割的除氢工作台，包括水箱，所述水箱内上部设有工件支撑架，所述工件支撑架由若干根均匀间隔设置的立板条组焊而成，所述水箱内盛有水，水面高度高于工件支撑架的高度，所述工件支撑架上方为等离子切割区，所述工件支撑架下方设有搅动水流装置，所述搅动水流装置用于在水下进行搅动使氢气散出。

所述搅动水流装置采用空气搅动水流装置。

所述空气搅动水流装置包括设在水箱内的排气装置，排气装置经电磁阀与外部的气源相连。

所述气源包括空压机和储气罐。

所述排气装置包括主管路，主管路的一侧连接有若干支管路，所述支管路上设有若干个排气孔。

所述工件支撑架与搅动水流装置之间的水箱内设有滤网。

本发明采用上述方案，具有以下优点：

通过空气搅动水流装置在水下进行搅动，使水箱内的水产生涌动和振荡，从而避免氢气在水下积聚形成危险源，使氢气散出，消除了安全隐患，保证了安全生产。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为本发明的工作状态结构示意图。

图中，1、水箱，2、工件支撑架，3、立板条，4、等离子切割区，5、电磁阀，6、储气罐，7、空压机，8、主管路，9、支管路，10、排气孔，11、滤网，12、等离子切割设备。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。