[发明专利]一种可转位成形铣齿刀盘装置

说明书

本发明属于机械加工领域，涉及一种可转位成形铣齿刀盘装置，包括铣刀盘基体、铣刀片和排屑槽，其中铣刀片与铣刀盘通过内六角螺钉连接固定；铣刀片包括顶刃铣刀片和侧刃铣刀片，二者紧密排列，共用一个刀片槽，其中顶刃铣刀片呈长方形刀片，占刀片槽总面积的2/3；侧刃铣刀片呈正方形，占刀片槽余下的面积。本发明优化了铣刀盘的工艺制作流程，所得铣齿刀盘结构紧凑，使铣刀盘基体的强度得到提高；在铣刀盘基体的两侧面上，错齿等间距排列24组刀片，保证了铣削过程的合理和稳定；其中，排屑槽紧挨着刀片槽，采用平滑流体曲线的方式来对排屑槽进行设计，使切屑快速顺利的流出，从而带走一部分切削热，使切削过程更加的精确，满足齿轮的加工要求。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种铣刀，尤其是一种成形铣齿刀盘，属于高效粗加工铣削刀具。

背景技术

近几年来，随着我国由制造大国向制造强国的过渡，我国的制造业水平在不断的提高，机械行业领域的研发投入不断增加，如何提高齿轮的铣削水平以及铣削效率成为当今社会关注焦点，并且刀具在铣削过程中，也会因为强度问题而出现损伤现象，不仅会拖慢齿轮的制造进程，也会给生产线上的工人带来安全隐患，所以对铣齿刀具进行设计，就成了一项亟需解决的问题。同时如何降低刀具的制造成本，在保证齿轮加工精度的前提下，改进铣削的工艺制作流程，来达到高效生产的目地，满足企业生产的需求。

发明内容

本发明专利依据齿轮啮合原理，按照成形齿廓的方式来设计一种可转位成形铣齿刀盘装置，提供一种设计合理、结构简单但铣削效率高的刀具，来解决当前刀具的弊端。

为了达到上述目地，本发明专利采用的技术方案如下：

一种可转位成形铣齿刀盘装置，其特征在于，包括刀体1、内六角螺钉4、减压孔5、排屑槽6和刀片，刀片包括顶刃铣刀片3和侧刃铣刀片2，二者紧密排列在一起；所述顶刃铣刀片3由所述内六角螺钉4装配在所述刀体1上，所述侧刃铣刀片2通过所述顶刃铣刀片3的挤压嵌入在刀片槽7中，所述顶刃铣刀片3和所述侧刃铣刀片2搭接为一组刀片，刀片均匀排列在刀体两侧，相邻刀片交错分布。

所述侧刃铣刀片2和所述刀片槽7的接触平面上，设有减压孔5，可以方便拆卸；刀片的安装位置是在一起的，在增大切削力同时又节省了刀体的材料，从而提高刀体的结构强度。

所述刀体1两侧面上错齿等间距的排列着24组刀片，均匀放置在所述刀片槽7内，所述刀片槽7轮廓线和排屑槽6轮廓线夹角为16°-18°，保证了刀片排列紧凑，同时也方便刀具的制造。

所述顶刃铣刀片3和所述侧刃铣刀片2共同放置在一个所述刀片槽7中。

所述排屑槽6采用平滑流体曲线设计，平滑流体曲线的形式按照最优排屑曲线和满足铣齿刀盘结构紧凑的要求来进行设计，紧挨着所述刀片槽7，便于切屑的快速流出，从而带走一部分切削热，减少刀片因温度太高而带来的变形。

作为优选，刀片只有顶刃铣刀片3是通过内六角螺钉紧固在刀盘基体上的，避免在刀具上安装过多的紧固件，一方面是节省了刀具的材料，可以使刀具有较高的强度，另一方面是提升了切削速度；刀片槽7轮廓线和排屑槽6轮廓线之间的夹角为16°-18°，这样可是使刀体切削的效果达到最佳；侧刃铣刀片2是通过顶刃铣刀片3的挤压嵌套在刀片槽7中，合理利用了刀片在工作时所承受的压力，从而延长的刀片的使用寿命。

本发明专利的有益效果在于：