[发明专利]一种高效率工业烟尘节能净化工艺

说明书

本发明涉及工业净化领域，更具体的说是一种高效率工业烟尘节能净化工艺，将工厂排出的烟尘经过加压泵的驱动带压加入至节能净化装置内；带压的烟尘在节能净化装置内排出过程中经过流动液体吸收部分固态杂质后，气体经过气泡的方式排出；通过高效驱动将气泡打碎，进而将烟尘中的杂质进行充分吸收，经过流动的液体吸收排出；通过手动调节气体驱动器的位置，进而实现促进对烟尘气体的杂质吸收；进而确保排出的气体经过吸附装置的再次吸收后排出；通过体积小，更换快的特性，对工厂排出的烟尘进行高效的吸附以及杂质的排出，保障排出气体的质量。

技术领域

本发明涉及工业净化领域，更具体的说是一种高效率工业烟尘节能净化工艺。

背景技术

工厂的生产经常产生出较大的高温且带有有害杂质的烟尘，排放至空气中，进行污染；专利号为201810570279.5公开了一种基于水幕过滤技术的烟尘净化处理设备，包括箱体，箱体的内腔右上角设有过滤箱，箱体的内腔上部左侧设有与过滤箱相配合的积水板，箱体靠近积水板的一侧端上部设有进水管，箱体的内腔左侧壁中部设有导流板，导流板的底端右侧设有水幕板，箱体的内腔底壁设有与水幕板相配合的隔板，隔板的底端设有连通孔，隔板把箱体的内腔底部分隔成左腔室和右腔室，左腔室的内腔底部设有喷气装置，箱体的底端均匀的设有若干支腿；该发明通过在左腔室内部设有喷气装置，使得从气嘴中排出的烟尘先浴水过滤，使得烟尘中的大部分颗粒杂质过滤干净，烟气冒出水面，经水幕过滤，进一步去除空气的烟尘颗粒物，保证烟尘气体中的固体颗粒过滤的干净彻底。但是该设备对烟尘液体吸附的效率低且占地空间大。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效率工业烟尘节能净化工艺，其有益效果为通过体积小，更换快的特性，对工厂排出的烟尘进行高效的吸附以及杂质的排出，保障排出气体的质量。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是一种高效率工业烟尘节能净化工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一、将工厂排出的烟尘经过加压泵的驱动带压加入至节能净化装置内；

步骤二、带压的烟尘在节能净化装置内排出过程中经过流动液体吸收部分固态杂质后，气体经过气泡的方式排出；

步骤三、通过高效驱动将气泡打碎，进而将烟尘中的杂质进行充分吸收，经过流动的液体吸收排出；

步骤四、通过手动调节气体驱动器的位置，进而实现促进对烟尘气体的杂质吸附；

步骤五、进而确保排出的气体经过吸附装置的再吸附后排出。

所述节能净化装置包括加工净化筒、带压进气管、集中排出管、固定台、多个添加滑槽和密封螺纹连接孔，加工净化筒的上端密封固定带压进气管，集中排出管通过螺纹配合连接在加工净化筒的侧端，固定台固定在加工净化筒上，加工净化筒上均匀设置有多个添加滑槽，密封螺纹连接孔设置在加工净化筒上。

所述带压进气管的底端均匀设置有多个用于分散气泡的分散圆孔。

所述节能净化装置包括杂质吸附筒，杂质吸附筒通过密封螺纹配合连接在密封螺纹连接孔内，杂质吸附筒的两端分别连通设置有用于促进液体流动的进水管和排水管，杂质吸附筒内转动设置有用于高效粉碎气泡的气泡粉碎驱动器。

通过在工厂烟尘排放处管道集中收集后，经过加压泵带压排放经过装置净化后再次无尘排放；通过带压加入节能净化装置内，经过管道的分散孔将气体分散加入流动的碱性液体后，分散气泡经过液体排出，为避免气泡再次集中，造成净化不彻底的现象，通过效驱动器再次将所有气泡逐一粉碎，使烟尘内的固态杂质以及酸性有害物质充分与流动的碱性液体接触，实现高效的节能净化；排出的气体经过风扇的吹动，集中经过排气口流出；通过操作风扇的位移，进而改善集中风力吹动的同时，调整吹气口的吹气空间，使气体集中经过带有活性炭或者碳酸钙的装置，进行残余杂质的吸附，保障出气排出的质量。

附图说明