[发明专利]一种带有冷凝装置的改性硅油反应釜

说明书

本发明公开了一种带有冷凝装置的改性硅油反应釜，涉及反应釜技术领域。本发明包括罐体、工作盒、排料管和外置制冷机，排料管外侧安装有冷凝管，罐体与排料管相互连通，外置制冷机与罐体盒冷凝管之间均通过管道连接并连通。本发明通过直接在排料管外侧焊接冷凝管，利用流体冷凝的原理组装出结构简单的冷凝装置，使整体结构简易方便，便于设备整体的组装与拆卸；其中通过设置外置制冷机，利用其将冷凝管的进出水口通过管道连通至反应釜罐体内部，能够将升温后的冷却液注入保温室对反应室进行保温，同时当超出容量后经过外置制冷机冷却后重新回流进冷凝管，完成冷却液的循环利用。

技术领域

本发明属于反应釜技术领域，特别是涉及一种带有冷凝装置的改性硅油反应釜。

背景技术

硅油通常指室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品的统称，通常包含两类，一类是常见并常用的甲基硅油，也就是普通硅油；另一类则是将其中的部分甲基替换成其他官能团的改性硅油今年来，由于生产技术的需求和发展，在生产硅油作为原材料的各种产品时，也会根据不同改性硅油的性质去生产对应的改性硅油，以在产品的实际使用中达到更好的效果，因此，对于改性硅油的生产工艺要求也越来越高；例如现有改性硅油聚合反应相关设备中，虽然都是采用蒸馏法进行提纯，但通常缺少蒸汽的冷凝装置，不能及时的将硅油蒸汽处理成便于收集储存的状态；另外如申请号为CN202021719377.X的一种带有冷凝装置的反应釜，即便配备有冷凝装置，其设备安装结构也较为复杂，对反应釜本体的结构要求较高，即对反应釜进行增加保温层的改进，只能增加设备的生产成本，同时对于热能的利用效率也较低，造成部分的能源浪费；也因此，我们为解决上述问题，设计一种带有冷凝装置的改性硅油反应釜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有冷凝装置的改性硅油反应釜，解决现有的硅油反应生产设备缺少冷凝装置或组装的冷凝装置结构复杂、热能利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种带有冷凝装置的改性硅油反应釜，包括罐体、工作盒、排料管和外置制冷机，所述罐体上表面与工作盒栓接，且罐体与排料管之间通过法兰连接并相互连通；所述罐体与外置制冷机之间通过管道连接并连通；

所述罐体内表面栓接有反应罩，反应罩为漏斗形结构，且反应罩上表面与排料管栓接；所述罐体内部通过反应罩分设有反应室和保温室，两者相互隔绝，且排料管与反应室内部相互连通；其中反应罩的漏斗形结构能够促进反应产生的硅油蒸汽聚集排放，有利于后续的冷凝和收集；

所述排料管周侧面焊接有冷凝管，且冷凝管与排料管嵌套配合，利用流体冷凝的方式简化设备，提高冷凝效率；所述冷凝管周侧面焊接连通有入水管和出水管，且出水管位于入水管上方；所述出水管一端延伸连通至保温室内部，将吸收过热量的冷却液注入保温室对反应室进行保温；所述外置制冷机与保温室之间法兰连接有回水管，且外置制冷机一侧面栓接有回流水泵，其中回水管的安装位置高于出水管，当保温室中的冷却液积累到一定量时从回水管排出，经外置制冷机冷却降温后，通过回流水泵抽送至冷凝管中循环冷凝；所述回流水泵与入水管栓接连通。

进一步地，所述排料管一端面栓接连通有收集罐，且收集罐上表面栓接有真空泵；所述真空泵的安装位置高于排料管，且真空泵与收集罐内部连通；真空泵将收集罐内部抽真空，实现减压分馏的效果，便于改性硅油产品的收集。

进一步地，所述工作盒内表面轴承连接有驱动桨，所述工作盒与真空泵栓接连通有喷气管，且喷气管管口位置与驱动桨相对应，利用抽真空喷出的空气推动驱动桨旋转；所述工作盒内表面轴承连接有若干驱动丝轮；所述驱动丝轮与驱动桨之间、相邻两驱动丝轮之间均安装有传动皮带，且驱动桨与若干驱动丝轮之间通过传动皮带相互配合，其中驱动桨旋转时能够驱动带动驱动丝轮旋转。