[发明专利]一种船舶污水舱液位传感器

说明书

本发明涉及液位测量传感器领域，提供一种船舶污水舱液位传感器，包括安装在污水舱顶部的浮子式磁致伸缩液位传感器和安装在污水舱侧壁底部的静压式液位传感器，所述浮子式磁致伸缩液位传感器包括磁致伸缩探杆、法兰、浮球，所述法兰下焊接有圆柱形的浮球导管，磁致伸缩探杆通过螺纹安装在法兰上，磁致伸缩探杆及浮球均位于浮球导管内，浮球可在浮球导管和磁致伸缩探杆限定的空间内自由运动，浮球导管外安装有第一弹性分隔囊，第一弹性分隔囊内充入第一压力传导液，所述浮子式磁致伸缩液位传感器和静压式液位传感器分开独立工作，互为备份。本发明船舶污水舱液位传感器，抗污能力强，可连续实时监测，使用安全、工作可靠。

技术领域

本发明涉及液位测量传感器领域，具体涉及一种船舶污水舱液位传感器，用于船舶污水舱液位实时、连续、在线监测。

背景技术

污水舱内液体成分复杂，杂质多，腐蚀性强，易滋生微生物，导致磁翻板、磁致伸缩等浮子型液位计易出现浮子卡滞、锈蚀故障而失效。污水舱底部容易沉积污泥和杂质，导致静压式液位传感器的取压口堵塞失效。船舶在使用过程中存在摇晃和倾斜，引发污水舱内液面的晃动，易产生浮沫、飞溅的液滴等附着和沾污测量元件，导致超声、雷达、激光等类型的液位测量元件失效。

因此，船舶污水舱液位的实时、连续、在线、可靠监测是一个难题。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供一种船舶污水舱液位传感器，抗污能力强，通过不同工作原理进行备份，可连续实时监测，能就地显示并能通过网络接口提供液位信号，结构简单、使用安全、工作可靠。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

本发明提供一种船舶污水舱液位传感器，包括安装在污水舱顶部的浮子式磁致伸缩液位传感器和安装在污水舱侧壁底部的静压式液位传感器，所述浮子式磁致伸缩液位传感器包括第一信号处理与输出模块、磁致伸缩探杆、第一弹性分隔囊、第一压力传导液、法兰、通气孔、浮球、浮球导管、导管压力均衡孔群，所述法兰下焊接有圆柱形的浮球导管，磁致伸缩探杆通过螺纹安装在法兰上，磁致伸缩探杆及浮球均位于浮球导管内，浮球可在浮球导管和磁致伸缩探杆限定的空间内自由运动，浮球导管外安装有第一弹性分隔囊，第一弹性分隔囊内充入第一压力传导液，法兰上开有2个通气孔，用于加注第一压力传导液和平衡空气压力，所述第一信号处理与输出模块与磁致伸缩探杆连接，所述静压式液位传感器包括第二信号处理与输出模块、压力传感器、第二弹性分隔囊、第二压力传导液、垫片、双螺纹接头，所述第二弹性分隔囊内充入第二压力传导液，第二弹性分隔囊外部套接双螺纹接头，第二弹性分隔囊开口端的环状密封结构与双螺纹接头密封接触，所述压力传感器与双螺纹接头一端连接，所述双螺纹接头的另一端加设垫片后与预先设于污水舱上的接头连接，所述第二信号处理与输出模块与压力传感器连接。

在上述技术方案中，所述第一信号处理与输出模块包含就地显示用第一液晶屏、对外输出信号的第一CAN接口、以及第一接线端口；所述第二信号处理与输出模块包含第二液晶屏、第二接线端口、第二CAN接口。

在上述技术方案中，所述浮球导管的长度L1与磁致伸缩探杆的长度L2满足L1=L2，浮球导管的内径D1与浮球10的直径D2满足D1≥D2，第一弹性分隔囊总长度L3=3×L2，第一弹性分隔囊直径D3直径大于浮球导管的外径D4，

在上述技术方案中，第二弹性分隔囊的长度L4为其直径D5的15~20倍。

在上述技术方案中，第一弹性分隔囊靠近法兰的一端和第二弹性分隔囊靠近压力传感器的一端均有一圈凸起的环状密封结构，环状结构的中心孔为弹性分隔囊的唯一开口。

在上述技术方案中，第一压力传导液和第二压力传导液采用总溶解固体TDS≤10ppm的纯水和抗盐雾水溶性防锈油按照100：1的比例配置，封装压力为标准大气压。

在上述技术方案中，第一信号处理与输出模块和第二信号处理与输出模块对外输出的信号为N秒内液位测量数据的平均值，N值在1~60范围内选定。