[发明专利]一种工质非混合式热气旁通融霜热泵系统

说明书

一种工质非混合式热气旁通融霜热泵系统，包括压缩机、冷凝器、节流装置、热气旁通支路、自控换流器、换向器、双独立蒸发器、电磁阀和单向阀，压缩机分别连接冷凝器、热气旁通支路，冷凝器连接节流装置，自控换流器分别连接节流装置、第一换向器，热气旁通支路通过第一电磁阀连接自控换流器，第一换向器分别连接第一蒸发器、第二蒸发器，第二换向器分别连接第一蒸发器、第二蒸发器，第二换向器通过第二电磁阀连接压缩机，第二换向器通过单向阀连接节流装置。本发明的工质非混合式热气旁通融霜热泵系统可保证在不停机、非反向融霜和电加热的情况下，有效提升热泵舒适度和安全性，提高融霜效率并节约能源。

技术领域

本发明涉及热泵系统技术领域，特别涉及一种工质非混合式热气旁通融霜热泵系统。

背景技术

空气源热泵系统在寒冷地区运行均不可避免遇到结霜问题，因此低温工况的空气源热泵蒸发器的结霜除霜问题，一直是热泵领域急需解决的难题之一，传统冷暖型热泵系统一般通过四通阀进行反循环，利用原蒸发器做冷凝器进行融霜，或者在蒸发器上设置电加热装置等手段进行除霜。采用传统手段除霜的热泵系统，将严重影响热泵使用的舒适度，以及由于正反循环蒸发器与冷凝器作用互换，将造成换热结构不匹配，换热效率明显下降的问题；而采用电加热装置除霜更是将浪费宝贵的电力资源。

因此，如何构建新的除霜技术，在不需反向循环除霜以及不添加电加热装置除霜的前提下，有效进行热泵系统除霜，改善热泵使用舒适度，并提高热泵除霜时的系统效率，已经成为本领域技术人员急需解决的问题。

因此，有必要做进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简洁、高效节能、提升用户体验且维护简便的工质非混合式热气旁通融霜热泵系统，以克服现有技术中的不足之处，该热泵系统能在不需反向循环除霜以及不添加电加热装置除霜的前提下，有效进行热泵系统除霜，改善热泵使用舒适度，并提高热泵除霜时的系统效率。

按此目的设计的一种工质非混合式热气旁通融霜热泵系统，包括压缩机和冷凝器，其特征在于：还包括节流装置、热气旁通支路、自控换流器、换向器、双独立蒸发器、电磁阀和单向阀，换向器包括第一换向器和第二换向器，双独立蒸发器包括第一蒸发器和第二蒸发器，电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀，压缩机分别连接冷凝器、热气旁通支路，冷凝器连接节流装置，自控换流器分别连接节流装置、第一换向器，热气旁通支路通过第一电磁阀连接自控换流器，第一换向器分别连接第一蒸发器、第二蒸发器，第二换向器分别连接第一蒸发器、第二蒸发器，第二换向器通过第二电磁阀连接压缩机，第二换向器通过单向阀连接节流装置；热泵系统在非结霜工况运行时，第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，单向阀关闭，热气旁通支路与自控换流器不连通，节流装置依次通过自控换流器和第一换向器分别连通第一蒸发器和第二蒸发器，第二换向器与节流装置不连通；热泵系统在工质非混合式热气旁通除霜模式Ⅰ运行时，第一电磁阀打开，第二电磁阀关闭，单向阀打开，热气旁通支路依次通过自控换流器和第一换向器连通第一蒸发器，节流装置依次通过自控换流器和第一换向器连通第二蒸发器，第二换向器与节流装置连通；热泵系统在工质非混合式热气旁通除霜模式Ⅱ运行时，第一电磁阀打开，第二电磁阀关闭，单向阀打开，热气旁通支路依次通过自控换流器和第一换向器连通第二蒸发器，节流装置依次通过自控换流器和第一换向器连通第一蒸发器，第二换向器与节流装置连通。

所述自控换流器包括高压入口、换流室、第一滑块、低压入口、低压出口、高压出口和高压腔段，高压入口和低压入口分别设置于换流室轴向两端，低压出口与高压出口连通，第一换向器分别连通低压入口和高压出口，第一滑块滑动设置于换流室内，且第一滑块与换流室为间隙配合；第一滑块滑动至靠近高压入口的一端时，低压入口、换流室、低压出口和高压出口依次连通，高压入口与换流室不连通，第一滑块滑动至靠近低压入口的一端时，高压入口、换流室和高压出口依次连通，低压入口与换流室不连通。

所述高压入口连接热气旁通支路，低压入口连接节流装置，第一换向器分别连通低压入口和高压出口。