[发明专利]一种用于吹塑成型机的配置设备

说明书

本发明提供一种用于吹塑成型机的配置设备，涉及配置设备技术领域，以解决现有的配置设备缺乏便于更换模具的结构，在使用时，无法通过快速更换磨具进行多型号产品的加工，使得配置设备的适配范围小，不方便进行多用途使用的问题，包括安装机构所述安装机构上设有支撑部，且支撑部的插杆插接在夹板内，且底板与下端夹板的底部相接触。在使用时，将固定模具通过连接杆插入到夹板的顶部进行固定，将两组带有插接组件的夹板相卡合，将加热后的塑料通过固定模具的锥形口加入到插接模具内进行吹塑加工，通过这样设计，可通过更换安装在夹板内的插接模具和固定模具的型号，来加工生产不同型号的塑料瓶，使本装置的应用范围更广泛。

技术领域

本发明属于配置设备技术领域，更具体地说，特别涉及用于吹塑成型机的配置设备。

背景技术

在生产塑料瓶时需要借助吹塑成型机进行加工，一般而言，通常将加工模具放置到吹塑成型机的配置设备中，再由吹塑成型机将加热后的塑料输送至的模具内进行吹塑成型，最后经冷却得到成品塑料瓶。

例如申请号：CN200910042246.4中涉及一种注拉吹塑料中空容器制品的模具设备及其工艺成型方法，该模具设备包括注塑模组件、吹塑模组件及拉伸装置；注塑模组件包括动模和定模，定模包括浇口套、热流道及瓶坯模腔板，每块瓶坯模腔板上设置有至少一排纵向排列的瓶坯模腔，动模上固定有至少一排纵向排列的带有吹气口且为中空的成型芯，其与定模上的瓶坯模腔一一对应；每排成型芯上还配置吹塑模组件，每个吹塑模组件包括两块吹塑成型模块，每一模块的内侧面设置有至少一排成型模腔，其与每个成型芯一一对应，拉伸装置包括置于成型芯内可将瓶坯进行轴向拉伸的拉伸棒及驱动该拉伸棒运动的驱动机构,本发明直接在普通注塑机进行一步完成注塑、拉伸、吹塑中空塑料容器，无需专用注拉吹设备；生产自动化程度和生产效率高；模具结构紧凑，安装容易，操作、维修简单。

基于现有技术发现，现有的配置设备缺乏便于更换模具的结构，在使用时，无法通过快速更换磨具进行多型号产品的加工，使得配置设备的适配范围小，不方便进行多用途使用，且现有的配置设备缺乏便于模具快速对接的结构，在每一次进行加工前需要将两组模具进行对接使用，而对接的过程消耗大量的时间，并且对接不准确容易影响加工的精度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于吹塑成型机的配置设备，以解决现有的配置设备缺乏便于更换模具的结构，在使用时，无法通过快速更换磨具进行多型号产品的加工，使得配置设备的适配范围小，不方便进行多用途使用，且现有的配置设备缺乏便于模具快速对接的结构，在每一次进行加工前需要将两组模具进行对接使用，而对接的过程消耗大量的时间，并且对接不准确容易影响加工的精度的问题。

本发明一种用于吹塑成型机的配置设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于吹塑成型机的配置设备，包括：

安装机构；

所述安装机构上设有支撑部，且支撑部的插杆插接在夹板内，且底板与下端夹板的底部相接触；

安装机构上方设有顶部机构，且顶部机构的升降板通过螺栓安装在上端夹板的顶部，并且升降板两端贯穿导向板，连接齿轮与导向槽内的齿条相卡合；

安装机构内设有插接组件，且插接组件的插接模具插接在安装槽内，并且固定模具插接在夹板的顶部；

安装机构后侧设有外接部，且外接部的连接块通过螺栓安装在夹板的后端，且连接块内的冷却槽与夹板内的冷却槽相对接。

进一步的，所述安装机构包括：

夹板，夹板共设有两组，且夹板内部两侧设有圆形通孔，并且夹板内部设有四组贯穿夹板上下两端的冷却槽；

侧槽，侧槽共设有两组，且侧槽对称开设在夹板的两侧，并且侧槽贯穿夹板两端。

进一步的，所述安装机构还包括：