[发明专利]一种塑料瓶及其制造工艺

权利要求书

1.一种塑料瓶制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a：使用拼接装置中的夹紧架对外瓶进行装夹，之后在内瓶上安装夹片；

b：将内瓶连同夹片一起套在外瓶上，并将外瓶与内瓶之间的空气压力加强；

c：使夹片与外瓶和内瓶贴紧，定型后，将产品取下。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶制造工艺，其特征在于：所述拼接装置包括托板(3.1)和滑沿(3.4)，托板(3.1)上安装有夹紧架，夹紧架通过两个对称安装且能够相互靠近的扣盒(2.1)对外瓶进行装夹，托板(3.1)上安装有端部向下延伸的滑沿(3.4)，托板(3.1)上安装有顶出组件，顶出组件能够使外瓶在滑沿(3.4)上滑下时，外瓶底部与滑沿(3.4)的下端更加贴合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶制造工艺，其特征在于：所述夹紧架包括滑块(2.7)、滑槽板(3.3)和双向伸缩杆(3.5)，扣盒(2.1)下端安装有滑块(2.7)，两个扣盒(2.1)配合用于对外瓶进行装夹，托板(3.1)上对称安装有两个滑槽板(3.3)，两个滑块(2.7)分别在两个滑槽板(3.3)内进行滑动，双向伸缩杆(3.5)的固定端安装在托板(3.1)的下端，双向伸缩杆(3.5)两侧的活动端分别与两个滑块(2.7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶制造工艺，其特征在于：所述夹紧架还包括滑杆(2.2)和贴合扣片(2.4)，两个扣盒(2.1)上均滑动连接有滑杆(2.2)，滑杆(2.2)上安装有贴合扣片(2.4)，两个贴合扣片(2.4)之间安装有夹片，贴合扣片(2.4)的内侧与外瓶(1.1)的瓶口的延长管贴合，扣盒(2.1)与滑杆(2.2)之间安装有伸缩杆Ⅰ。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶制造工艺，其特征在于：所述拼接装置还包括延伸条(2.3)、穿槽(2.5)和挡板(2.6)，扣盒(2.1)上安装有多个延伸条(2.3)，贴合扣片(2.4)上设有穿槽(2.5)，延伸条(2.3)滑动连接在穿槽(2.5)内，贴合扣片(2.4)上安装有挡板(2.6)，该挡板(2.6)用于对穿槽(2.5)进行阻隔，挡板(2.6)上侧的穿槽(2.5)用于提高夹片的安装效果。

6.根据权利要求4或5任意一项所述的一种塑料瓶制造工艺，其特征在于：所述夹片通过浇铸的方式安装在贴合扣片(2.4)上。

7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶制造工艺，其特征在于：所述拼接装置还包括滑板(3.2)、升降座(4.1)、外圈(4.2)和内圈(4.5)，托板(3.1)上安装有滑板(3.2)，滑板(3.2)上滑动连接有升降座(4.1)，滑板(3.2)和升降座(4.1)之间安装有伸缩杆Ⅱ，升降座(4.1)上安装有外圈(4.2)，外圈(4.2)上安装有内圈(4.5)，贴合扣片(2.4)的顶端、外圈(4.2)和内圈(4.5)构成夹片的浇铸空间，外圈(4.2)和内圈(4.5)能够对内瓶(1.3)的上沿进行压动，外圈(4.2)和内圈(4.5)分别与贴合扣片(2.4)的内外两侧配合。

8.根据权利要求7所述的一种塑料瓶制造工艺，其特征在于：所述拼接装置还包括减速电机(4.3)和摇臂(4.4)，减速电机(4.3)安装在升降座(4.1)上，减速电机(4.3)的输出轴上安装有转轮，转轮的偏心位置安装有转杆，转杆与摇臂(4.4)铰接连接，外圈(4.2)上安装有转座，摇臂(4.4)上设有滑槽，转座在滑槽内进行滑动，摇臂(4.4)与内圈(4.5)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种塑料瓶制造工艺，其特征在于：所述内圈(4.5)上安装有压台(4.6)，压台(4.6)与内瓶(1.3)的底部配合。

10.利用权利要求9所述的一种塑料瓶制造工艺加工出的塑料瓶，其特征在于：所述外瓶(1.1)通过夹片(1.2)与内瓶(1.3)连接，内瓶(1.3)设在外瓶(1.1)内侧。