[发明专利]辅助高空壁板焊接的施工方法

说明书

本发明提出了一种辅助高空壁板焊接的施工方法，包括：对壁板进行组装并进行初步焊接，以使壁板组装牢固；制作一可移动平台；将可移动平台吊装至壁板的上部，使得可移动平台与壁板的上边缘可移动连接，并使得可移动平台与壁板的侧壁可滑动连接；使施工人员对壁板上的各个作业面进行焊接施工。通过在壁板上安装可移动平台，并且，可移动平台位于壁板的上部，并与壁板的侧壁可滑动连接，同时，可移动平台能够在壁板上移动，从而通过沿着壁板的圆周方向使得可移动平台在壁板上移动，使施工人员对壁板上的各个作业面进行焊接施工，从而极大地提高了施工时的焊接作业效率，无需大量的脚手架的搭设，极大地降低了施工材料的消耗。

技术领域

本发明涉及大型槽体壁板焊接技术领域，具体而言，涉及一种辅助高空壁板焊接的施工方法。

背景技术

目前，建筑施工中关于大型槽体壁板的焊接，其常规做法为：采用脚手管或可移动式脚手架，围绕槽体搭设落地式脚手架，以供焊接作业。但由于焊接周期长，此法加大了可周转建筑材料的用量，延长了周转周期，增加了项目材料的一次投入使用量，提高了项目成本。且在搭设脚手架前，需对地面进行硬化处理，使其承载力达到使用要求，才能开始搭设，若槽体高度过高，则架体高度随之增加，增加了搭设时间，加大了施工过程中的安全风险，影响了施工进度。一般槽罐地面及上空存在较多管廊与结构，空间较为拥挤，采用传统施工方法，搭设脚手架占据空间较大，难免对后续施工产生影响。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种辅助高空壁板焊接的施工方法，旨在解决传统壁板焊接施工过程中的材料消耗量大，耗时长，安全风险高的问题。

一个方面，本发明提出了一种辅助高空壁板焊接的施工方法，包括：

步骤一：对壁板进行组装并进行初步焊接，以使壁板组装牢固；

步骤二：制作一可移动平台；

步骤三：将所述可移动平台吊装至所述壁板的上部，使得所述可移动平台与所述壁板的上边缘可移动连接，并使得所述可移动平台与所述壁板的侧壁可滑动连接；

步骤四：使施工人员对所述壁板上的各个作业面进行焊接施工。

进一步地，在所述步骤一中，在组装所述壁板并进行初步焊接时，各个壁板之间采用间断焊缝点焊，并在T形焊缝处用焊接角钢或缩短间断焊缝间距以加强处理。

进一步地，在所述步骤二中，所述移动平台为一多层结构，且所述移动平台的层数与壁板的层数或焊缝的层数相一致，且所述可移动平台以所述壁板为中心做内外对称布置，以通过所述可移动平台对所述壁板的内外两侧同时施工。

进一步地，所述可移动平台包括一支撑框架，所述支撑框架的中部沿竖直方向设置有凹槽，所述凹槽的开口方向朝向地面，以使得所述支撑框架形成一倒U型结构，将所述壁板插设在所述凹槽内，以使得所述壁板与所述支撑框架可滑动的连接在一起。

进一步地，在所述支撑框架的上侧面设置有驱动电机，所述凹槽的内底面上设置有一排顶部滑轮，所述顶部滑轮沿竖直方向设置，且所述顶部滑轮与所述壁板的上边缘可滑动连接，并且其中一所述顶部滑轮与所述驱动电机连接，通过驱动电机驱动其中一所述顶部滑轮转动，以使得所述支撑框架在所述壁板上平移。

进一步地，在所述凹槽的内侧壁上设置有水平滑轮，所述水平滑轮沿水平方向设置，且所述凹槽相对的两内侧壁上均匀的分布有若干所述水平滑轮，所述水平滑轮用于与所述壁板的内侧壁和外侧壁可滑动连接，以使得所述支撑框架的中部和下部与所述壁板的内外侧壁可滑动的接触。

进一步地，在所述支撑框架的内部沿水平方向设置有若干平台格栅板，且若干所述平台格栅板沿竖直方向均匀的排列设置，所述平台格栅板用于将所述支撑框架的内部分割为若干层，且每一所述平台格栅板的端部设置有方孔，以使得施工人员在各个平台格栅板之间移动。