[发明专利]一种双壁螺旋焊管及其制造方法

权利要求书

1.一种双壁螺旋焊管，其特征在于：由双层复合钢带螺旋状卷焊形成；所述双层复合钢带包括等宽平行对齐设置的第一钢带层(1)和第二钢带层(2)，所述第一钢带层(1)和第二钢带层(2)之间设有至少两条与之垂直的支撑钢条(3)，所述支撑钢条(3)在第一钢带层(1)和第二钢带层(2)的两侧端部设置并与之共同延伸排布，所述第一钢带层(1)、第二钢带层(2)以及两侧端部的支撑钢条(3)相互焊接形成延伸方向截面为矩形的双层复合钢带。

2.根据权利要求1所述的双壁螺旋焊管，其特征在于：所述支撑钢条(3)设于第一钢带层(1)和第二钢带层(2)两侧端部后，支撑钢条(3)的外侧边突出钢带层，在所述双层复合钢带卷焊时，两侧的支撑钢条(3)突出的部分拼接，与钢带层形成焊接坡口(4)。

3.根据权利要求1所述的双壁螺旋焊管，其特征在于：钢带层两侧的支撑钢条(3)之间同时间隔设有多条支撑钢条(3)，对第一钢带层(1)和第二钢带层(2)内部进行支撑，所有支撑钢条(3)相互平行共同延伸排布。

4.根据权利要求1所述的双壁螺旋焊管，其特征在于：所述第一钢带层(1)由多条分体钢带(101)并列排布焊接形成，相邻分体钢带(101)的接缝处均对应一条支撑钢条(3)。

5.根据权利要求4所述的双壁螺旋焊管，其特征在于：双层复合钢带卷焊时，所述第一钢带层(1)位于管道外壁。

6.权利要求1所述的双壁螺旋焊管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、从钢卷上放出第二钢带，水平放置形成第二钢带层(2)；

S2、从多个竖向钢卷上放出支撑钢条(3)，垂直于第二钢带层(2)放置，其中有两条置于第二钢带层(2)的侧边端部，支撑钢条(3)的底部与第二钢带层(2)焊接；

S3、从钢卷上放出与第二钢带等宽的第一钢带，与第二钢带对应水平放置于支撑钢条(3)上形成第一钢带层(1)，并焊接固定形成双层复合钢带；

S4、将双层复合钢带用螺旋钢焊管加工设备螺旋状弯曲卷圆，对管内外两处焊缝持续焊接，钢管持续成型。

7.根据权利要求6所述的双壁螺旋焊管的制造方法，其特征在于：S2中置于第二钢带层(2)的侧边端部支撑钢条(3)外侧边突出钢带层，S4在卷圆时，当钢带卷圆完成一圈轨迹，与未卷圆的钢带的边缘接触时，会形成管内外两处焊接坡口(4)，通过焊接坡口(4)将接触的支撑钢条(3)与相邻的钢带层焊接固定。

8.根据权利要求7所述的双壁螺旋焊管的制造方法，其特征在于：钢带由下往上进行持续卷圆，对于同一位置的内外两处焊接坡口(4)，先对管内焊接坡口进行焊接，在管道上方再对管外焊接坡口进行焊接，持续焊接固定。

9.根据权利要求6所述的双壁螺旋焊管的制造方法，其特征在于：S3中第一钢带层(1)包括多条并列排布的分体钢带(101)，分别由钢卷放出置于支撑钢条(3)上，相邻分体钢带(101)接缝均对应一条支撑钢条(3)，形成焊缝，通过焊缝对三者进行焊接固定。