[发明专利]一种分散式粉状物料干燥装置

说明书

本发明公开了一种分散式粉状物料干燥装置，属于物料干燥装置领域，通过将粉料置于由内硬筒和外软套组成的双层相通结构中，在转动干燥粉料过程中，随着内硬筒和外软套的转动，粉料沉积在二者之间，被自下而上带动，随后通过网孔下落、分散，并通过内硬筒和弹性牵引套对粉料施加的三重挤压振动作用，促进粉料通过网孔，降低粉料在网孔中的堵塞概率，有效增大粉料分散速率和效果，实现粉料与热风的持续分散式充分接触，实现均匀高效干燥过程。

技术领域

本发明涉及物料干燥装置领域，更具体地说，涉及一种分散式粉状物料干燥装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。

如今对于金属粉末主要采用机械法和物理化学法的方式进行制取，其中通过球磨机采用湿法球磨加工便是一种机械制取金属粉末的方法，湿法制取的金属粉末必然要进行脱水工艺处理，经过脱水处理后，并不能形成相对干燥的金属粉末，因此还要对金属粉末进行干燥处理。

但是，现有技术中在对金属粉末进行干燥时，由于加热过程中会有湿气存在，极易使金属粉末造成结块，导致粉末干燥不均匀，影响粉末干燥速率。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种分散式粉状物料干燥装置，它通过将粉料置于由内硬筒和外软套组成的双层相通结构中，在转动干燥粉料过程中，随着内硬筒和外软套的转动，粉料沉积在二者之间，被自下而上带动，随后通过网孔下落、分散，并通过内硬筒和弹性牵引套对粉料施加的三重挤压振动作用，有效增大粉料分散速率和效果，降低粉料在网孔中的堵塞概率，实现粉料与热风的持续分散式充分接触，实现均匀高效干燥过程。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种分散式粉状物料干燥装置，包括下端固定连接有支撑台的外筒，所述外筒的内部设有内硬筒，所述内硬筒的左右两端分别固定连接有环板和连柱，所述外筒的右端固定连接有电动机，所述电动机的输出端贯穿外筒并与连柱固定连接，所述内硬筒的外侧设有外软套，所述外软套的两端均与内硬筒的外端固定连接，所述内硬筒上开设有网孔，所述网孔位于外软套内侧，所述内硬筒上滑动连接有多个均匀分布的牵引线板，所述牵引线板包括沉重棒、滑板和限位棒，所述滑板固定连接于沉重棒和限位棒之间，所述沉重棒的外表面设有多个均匀分布的弹性牵引套，所述弹性牵引套的内部填充有多个扩容硬球，所述外筒的外端固定连接有与其内部相通的输料管和进风管。

进一步的，所述内硬筒上开设有多个与牵引线板一一对应的长通孔，所述滑板滑动连接于长通孔的内部，所述沉重棒位于内硬筒内侧，所述限位棒位于内硬筒和外软套之间。

进一步的，所述沉重棒和限位棒的外圈直径均大于长通孔的孔口宽度，所述沉重棒的重量大于限位棒的重量。

进一步的，所述弹性牵引套滑动连接于沉重棒的外表面，且弹性牵引套关于沉重棒呈对称分布，所述弹性牵引套的两端均贯穿网孔并与外软套的内表面固定连接。

进一步的，所述扩容硬球的直径大于网孔的孔径，所述扩容硬球位于内硬筒和外软套之间，且多个扩容硬球均匀分布于滑板的两侧。

进一步的，所述输料管和进风管均与环板内侧相通，且二者外端均螺纹连接有管盖，所述输料管穿过环板内侧并延伸至内硬筒内侧。

进一步的，所述外筒上开设有与其内部相通的出风孔，所述出风孔位于外筒靠近电动机的一端。

进一步的，所述外筒的内部固定连接有一对环套，一对所述环套分别位于连柱和环板的外侧，且连柱和环板分别转动连接于一对环套的内部。

进一步的，相邻所述弹性牵引套的两端部之间的距离各不相同，所述弹性牵引套采用透气材料制成。