[发明专利]一种斜齿轮加工工艺

权利要求书

1.一种斜齿轮加工工艺，其特征在于，其配合使用了一种斜齿轮加工设备，该一种斜齿轮加工设备包括对称安装在地面上的两个支撑架(101)、第一支撑板(102)和第二支撑板(103)，所述支撑架(101)上设有可以旋转齿轮加工箱的斜齿轮倾斜角调整固定装置(1)、所述第二支撑板(103)朝向第一支撑板(102)的上侧设有对斜齿轮进行插齿成型的的插齿装置(2)，所述第一支撑板(102)和第二支撑板(103)之间底部设有分开收集切削液和切削屑的回收装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种斜齿轮加工工艺，其特征在于，所述斜齿轮倾斜角调整固定装置(1)还包括所述第一支撑板(102)和第二支撑板(103)之间设有工作区(104)，所述第一支撑板(102)和第二支撑板(103)上分别设有中心对称的弧形滑动底座(105)，每个所述弧形滑动底座(105)上分别设有第一滚动轴(106)，所述第一滚动轴(106)可以在弧形滑动底座(105)自由滑动与滚动，每个所述第一滚动轴(106)朝向工作区(104)的一端固定连接齿轮加工箱(109)，所述第一滚动轴(106)连接倾斜角调整部件(117)。

3.根据权利要求2所述的一种斜齿轮加工工艺，其特征在于，所述倾斜角调整部件(117)包括所述第一滚动轴(106)中部固定设有的长齿轮(107)，每个所述长齿轮(107)外设有与支撑架(101)固定连接的第三支撑板(108)，每个所述第三支撑板(108)内设有与长齿轮(107)配合的第一滑槽(110)，每个所述第三支撑板(108)在第一滑槽(110)的两端上方分别设有第二滑槽(111)，每个所述第二滑槽(111)上设有第一滑块(112)，所述第一支撑板(102)上弧形滑动底座(105)的右侧设有第一伺服电机(113)，所述第一伺服电机(113)的输出端固定连接第二滚动轴(114)，所述第二滚动轴(114)中间固定设有齿轮(115)，所述齿轮(115)与长齿轮(107)可以啮合，所述第二滚动轴(114)两端滚动连接在两个第四支撑板(116)上。

4.根据权利要求3所述的一种斜齿轮加工工艺，其特征在于，所述插齿装置(2)包括固定在所述齿轮加工箱(109)底部中心的第一支撑柱(201)，所述第一支撑柱(201)上固定设有第二伺服电机(202)，所述第二伺服电机(202)的输出端固定连接第二支撑柱(203)，所述第二支撑柱(203)中间固定设有斜齿轮放置盘(204)，所述齿轮加工箱(109)顶部中心固定设有第一液压箱(205)，所述第一液压箱(205)下端设有第一液压杆(206)，所述第一液压杆(206)底部固定设有环形压块(207)，所述第二支撑板(103)上的第三支撑板(108)顶部固定设有第一导轨(208)，所述第一导轨(208)远离第三支撑板(108)的一端连接插齿部件(225)。

5.根据权利要求4所述的一种斜齿轮加工工艺，其特征在于，所述接插齿部件(225)包括连接在第一导轨(208)上的第二滑块(209)，所述第二滑块(209)底部固定连接第二液压箱(210)，所述第二液压箱(210)左右对称设有两个第五支撑板(211)，每个所述第五支撑板(211)上端连接第二液压杆(212)，每个所述第二液压杆(212)上端固定连接压块(213)，所述第二液压箱(210)底部连接第三液压杆(216)，所述第三液压杆(216)外固定连接套筒(215)，所述套筒(215)壁内设有第一切削液管(217)，所述套筒(215)外设有第二导轨(214)，所述第二导轨(214)上端固定连接在第二液压箱(210)底部，所述第二导轨(214)左侧上端设有槽(219)，所述第二导轨(214)下半部分设有螺旋槽(222)，所述第二导轨(214)右侧在螺旋槽(222)上方设有第二切削液管(218)，所述第二切削液管(218)远离第二导轨(214)的一端连接削液箱(224)，所述削液箱(224)固定连接在第二支撑板(103)上，所述套筒(215)底部转动连接第三滑块(220)，所述第三滑块(220)与螺旋槽(222)配合，所述第三滑块(220)底部固定连接第一连杆(221)，所述第一连杆(221)底部固定连接插齿刀(223)。