[发明专利]一种棉纺织加工用循环烘干设备

说明书

本发明公开了一种棉纺织加工用循环烘干设备，包括烘箱、预处理箱和降温箱，所述预处理箱的上端固定有初始架，所述初始架的侧壁转动连接有初始辊，所述烘箱的侧壁开设有烘干口，所述烘箱的内壁转动连接有多个烘干辊，所述烘箱的内壁固定有多个加热板，所述降温箱的上端开设有降温口，所述降温箱的内壁转动连接有多个降温辊，所述降温箱的上端固定有末端架，所述末端架的侧壁转动连接有末端辊。优点在于：热回收机构实现对热能的回收利用，并且实现对面料的预热处理，提高整体的烘干效率，毛细孔的设置使得烘干的热气流在冷凝后，能够在毛细作用下上移，进而得到收集，使其不会重新滴落，进而避免对面料的污染和二次烘干。

技术领域

本发明涉及棉纺织加工技术领域，尤其涉及一种棉纺织加工用循环烘干设备。

背景技术

棉纺织即是将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整的布，棉纺织行业在我国国民经济发展历程中扮演着重要角色，其横跨农业和工业两大生产领域，涉及棉花生产、轧花、纺纱、织布、印染、成衣和终端消费等多个环节，已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一。

棉纺织加工过程中，需要对面料进行漂白清洗等加工，从而后续需要对面料进行有效的烘干处理，才能进行卷收和存放，目前面料在烘干时通常在烘箱内完成，而烘箱顶部往往会积累一定的冷凝水，冷凝水的回落将直接影响面料的质量和烘干效率，并且烘干过程的热量得不到有效利用，面料也没有进行预热等处理，整体的烘干效率较低。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中烘干效率低的问题，而提出的一种棉纺织加工用循环烘干设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种棉纺织加工用循环烘干设备，包括烘箱、预处理箱和降温箱，所述预处理箱的上端固定有初始架，所述初始架的侧壁转动连接有初始辊，所述烘箱的侧壁开设有烘干口，所述烘箱的内壁转动连接有多个烘干辊，所述烘箱的内壁固定有多个加热板，所述降温箱的上端开设有降温口，所述降温箱的内壁转动连接有多个降温辊，所述降温箱的上端固定有末端架，所述末端架的侧壁转动连接有末端辊，所述降温箱的内部固定有风机，所述降温箱顶部设有热回收机构，所述烘箱的上部设有除水机构，所述预处理箱的内部设有预处理机构，所述烘箱的侧壁设有两组挤压机构。

在上述的棉纺织加工用循环烘干设备中，所述热回收机构包括贯穿插设于降温箱顶部的风管，所述风管的两端分别固定有吸口和喷口，所述吸口位于降温箱内部，所述喷口位于预处理箱上部。

在上述的棉纺织加工用循环烘干设备中，所述除水机构包括固定于烘箱内顶部的吸水顶，所述吸水顶底部贯穿开设有多个毛细孔，所述吸水顶的上端开设有储水槽。

在上述的棉纺织加工用循环烘干设备中，所述烘箱的顶部贯穿固定有输送筒，所述输送筒的顶部贯穿转动连接有绞龙转轴，所述绞龙转轴的顶部固定有转杆，所述转杆上部贯穿风管并固定有多个转叶。

在上述的棉纺织加工用循环烘干设备中，所述预处理机构包括固定于预处理箱内壁的两个输送辊和两个预热辊，所述输送筒的侧壁贯穿插设有转移管，所述转移管的端部插设有分配管，所述分配管与两个预热辊的内部均连通，所述预处理箱的内壁开设有两个对称设置的抖动槽。

在上述的棉纺织加工用循环烘干设备中，两个所述抖动槽的内壁共同固定有电磁铁，所述电磁铁的两侧壁均通过多个复位弹簧连接有抖动辊，两个所述抖动辊的内部均嵌设有内芯，两个所述抖动辊的两端均固定有滚轮，多个所述滚轮均位于对应抖动槽内部，两个所述抖动槽的内壁均设有两组启停机构。

在上述的棉纺织加工用循环烘干设备中，所述启停机构包括固定于抖动槽内壁的形变棉，所述抖动槽的内壁固定有两个接电片，所述形变棉的侧壁贯穿插设有推杆，所述推杆的端部固定有与两个接电片均相抵的导电片，所述形变棉为记忆海绵。。