[发明专利]一种夹层玻璃制备设备及其方法

说明书

本发明公开了一种夹层玻璃制备设备及其方法，该夹层玻璃制备设备用于对合片玻璃进行加工以形成夹层玻璃，其中，合片玻璃包括层叠设置的多层玻璃片以及涂设于相邻两层玻璃片之间的胶层，夹层玻璃制备设备包括：工艺釜，抽真空装置，加热装置和加压装置，工艺釜具有中空内腔且一侧具有开口，中空内腔用于放置合片玻璃，在开口设置有釜门，釜门用于密封开口；抽真空装置用于抽取中空内腔中的气体，以使中空内腔达到预设真空度；加热装置用于对中空内腔进行加热；加压装置用于向中空内腔通入气体，以升高中空内腔的气压。本申请能够提高夹层玻璃制备设备的适用性和对合片玻璃的排气效果，从而保证夹层玻璃的产品质量。

技术领域

本申请涉及玻璃制备技术领域，尤其涉及一种夹层玻璃制备设备及其方法。

背景技术

夹层玻璃包括两层及以上的玻璃片和夹设在相邻两层玻璃片之间的有机聚合物中间膜，经过高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃片和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。夹层玻璃广泛应用于建筑、车辆、船舶、航空等领域。

夹层玻璃的工艺过程包括：合片、预压排气、热压粘接等阶段。其中，合片阶段用于将层叠设置的两层及以上的玻璃片和夹设在相邻两层玻璃片之间的中间膜合成合片玻璃，预压排气阶段用于将合片玻璃中的气体抽出以使其在热压粘接工艺过程形成无气泡且透明的夹层玻璃，热压粘接用于在高温高压环境中使排完气的合片玻璃中的玻璃片与中间膜粘合为一体结构的夹层玻璃。

现有技术中，预压排气包括热挤压排气和减压排气两种方式，其中，热挤压排气需采用预热辊压机对合片玻璃进行预热并挤压，以排出合片玻璃中的气体，然后趁热将挤压之后的合片玻璃的周边刷涂缝边剂，但是，缝边剂属于易燃品，需严格控制用量，并且热挤压排气的方式只适用于平面结构夹层玻璃的加工，无法适用于曲面结构夹层玻璃的加工。而减压排气法需将合片玻璃放入真空袋内并使真空袋与合片玻璃的外表面贴合，然后在真空袋上开设有抽气口，该抽气口与多层玻璃片之间的间隙连通，通过抽气口能够将合片玻璃中的气体抽出，但是，通过抽气口抽取合片玻璃中的气体速度慢且合片玻璃的排气效果较差，从而难以保证夹层玻璃的产品质量。

发明内容

针对现有技术中上述不足，本发明提供了一种夹层玻璃制备设备及其方法，能够提高夹层玻璃制备设备的适用性和对合片玻璃的排气效果，从而保证夹层玻璃的产品质量。

为了解决上述技术问题，第一方面，本发明提供了一种夹层玻璃制备设备，用于对合片玻璃进行加工以形成夹层玻璃，其中，合片玻璃包括层叠设置的多层玻璃片以及涂设于相邻两层玻璃片之间的胶层，夹层玻璃制备设备包括：

工艺釜，工艺釜具有中空内腔且一侧具有开口，中空内腔用于放置合片玻璃，在开口设置有釜门，釜门用于密封开口；

抽真空装置，抽真空装置用于抽取中空内腔中的气体，以使中空内腔达到预设真空度；

加热装置，加热装置用于对中空内腔进行加热；

加压装置，加压装置用于向中空内腔通入气体，以升高中空内腔的气压。