[发明专利]一种混合成分的标签胶黏剂生产系统及生产工艺方法在审
| 申请号: | 202110900633.8 | 申请日: | 2021-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN113549416A | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
| 发明(设计)人: | 徐亚锋;俞健钧 | 申请(专利权)人: | 江苏国胶新材料有限公司 |
| 主分类号: | C09J153/02 | 分类号: | C09J153/02;C09J145/00;C09J11/06;B01F7/16;B01F15/00;B01F15/06 |
| 代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 李新林 |
| 地址: | 226500 江苏省南通市如皋*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混合 成分 标签 胶黏剂 生产 系统 生产工艺 方法 | ||
本发明公开了一种混合成分的标签胶黏剂生产系统及生产工艺方法,包括以下成分:聚苯乙烯‑聚异戊二烯‑聚苯乙烯三嵌段共聚物、环烷油、萜烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、防老剂、引发剂、增黏树脂、稳定剂和增塑剂。本发明通过采用聚苯乙烯‑聚异戊二烯‑聚苯乙烯三嵌段共聚物、环烷油、萜烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、防老剂、引发剂、增黏树脂、稳定剂和增塑剂按照适当比例组成,并在聚合釜中经过高温熔聚而成,由此生成的标签胶黏剂具有良好的耐高温性能,解决传统工艺制成的标签胶黏剂耐热性较差的缺点;通过设置的稳定剂用于提升标签胶黏剂的化学稳定性,扩大使用范围;控制器控制泄压阀的开关,保持反应时的气体压强保持在安全气压范围内。
技术领域
本发明涉及胶黏剂生产技术领域,尤其涉及一种混合成分的标签胶黏剂生产系统及生产工艺方法。
背景技术
传统的标签胶黏剂一般采用单组份改性硅胶,此类胶黏剂的包装简便仅适用于开放或半开放空间内,无法适用于密闭空间内,在使用时仅需直接挤出,并接触空气中的湿气即发生固化反应,交联成弹性体,其对大部分粘结基材的粘接性良好。
现有的标签胶黏剂在生产时,往往是在较低温度下进行,未经过高温环境,因此,现有的标签胶黏剂其热稳定性较差,在高温环境中容易发生反应导致粘黏性下降,由此导致在室外高温环境中使用时有可能出现粘黏不牢靠的情况。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混合成分的标签胶黏剂生产系统及生产工艺方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种混合成分的标签胶黏剂的生产配方,包括以下成分:聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物、环烷油、萜烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、防老剂、引发剂、增黏树脂、稳定剂和增塑剂。
作为本发明再进一步的方案:按照重量占比,所述聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物为100~120份、环烷油40~60份、萜烯树脂100~120份、邻苯二甲酸二辛酯0~10份、防老剂1~3份、引发剂1~2份、增黏树脂1~3份、稳定剂0.5~3份以及增塑剂0.5~3份。
一种混合成分的标签胶黏剂生产工艺方法,其制备方法包含以下步骤:
S1:将聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物、萜烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯和增塑剂在密闭容器中进行混合,再添加环烷油进行浸泡;
S2:将浸泡后的材料添加至聚合釜中,并加入增黏树脂和引发剂;
S3:经过进气管向聚合釜中充入保护气,启动恒温加热器开始升温,保持聚合釜内的温度在120℃至130℃之间;
S4:当增黏树脂熔化时,启动聚合釜中的搅拌器,开始搅拌,并再次升温,使得聚合釜中的温度升至170℃至180℃之间,并保持聚合釜内的温度,直至黏树脂全熔成均匀的黏稠液体;
S5:停止搅拌,在170℃至180℃环境中恒温加热;
S6:在聚合釜中出现淡黄色透明黏弹物体时,向聚合釜中加入稳定剂和防老剂,搅拌均匀后出料。
作为本发明再进一步的方案:所述S1步骤中,浸泡时间不低于一小时,油浸结束后,将油排出再执行S2。
作为本发明再进一步的方案:所述S5步骤中,恒温加热时间不低于四小时。
作为本发明再进一步的方案:所述稳定剂为吡啶硫铜锌、光稳定剂770、紫外线吸收剂UV-326、抗氧化剂245中的一种或几种。
作为本发明再进一步的方案:所述保护气为氮气。
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