[发明专利]一种堆焊药芯焊丝及制备工艺、焊接方法

说明书

本发明提出了一种堆焊药芯焊丝及制备工艺、焊接方法，涉及焊接技术领域。一种堆焊药芯焊丝，包括：外皮和焊芯，药芯包括按以下百分数计的原料：氟化钠、氟化钙、氧化镧铈、含钾化合物、二氧化铋0‑0.1wt％、石墨、金属铬、钼铁、碳化钨、钴粉、中碳锰铁、硅铁、钛铁0.2‑0.5wt％、铌铁、硼铁和高碳铬铁。此外本发明还提出另一方面，本申请实施例提供一种制造堆焊药芯焊丝的制备工艺该制备工艺制作的堆焊药芯焊丝质量极佳，能够满足较高要求堆焊的需求标准。此外本发明还提供一种焊接方法，利用该焊接方法能够适应上述堆焊药芯焊丝的焊接，起到更好的焊接效果。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体而言，涉及一种堆焊药芯焊丝及制备工艺、焊接方法。

背景技术

随着焊接智能化的提高，修复再制造已受到企业家们的亲睐，也对焊接材料提出更高的要求。焊接生产正朝者高效率、低成本的方向发展。药芯焊丝有着可调性高、适用性强等特点，将作为一种极具发展前景的焊接材料和高技术产品。目前国内消耗的药芯焊丝中，耐磨焊丝的消耗正在快速增长。然而国产耐磨堆焊药芯焊丝较少且品种单一，国内市场需求很大。目前国内市场的许多部件主要依靠耐磨焊条来修复，影响到生产效率及质量。

我国社会经济快速增长，城镇化的提高，改善交通问题以迫在眉睫。因而我们需要庞大的地铁干线，随之对盾构提出了新的要求。高硬度高耐磨的焊接成为发展重点，耐磨堆焊药芯焊丝作为一种高效高质量的焊接材料具有很大的发展空间。但目前国内研究生产的焊丝常常出现焊接力学性能不稳定的情况,耐磨性、硬度等较低，工艺性能不能满足修复的高需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种堆焊药芯焊丝，此堆焊药芯焊丝具有焊接力学性能稳定，耐磨性高和硬度高等优点。其在用于焊接时，电弧稳定性好、飞溅少、烟尘小、脱渣容易、焊缝成型好，再引弧性能良好，能够完全满足较高要求堆焊的需求标准。

本发明的另一目的在于提供一种堆焊药芯焊丝的制备工艺，该制备工艺制作的堆焊药芯焊丝质量极佳，能够满足较高要求堆焊的需求标准。

本发明的还有一目的在于提供一种焊接方法，利用该焊接方法能够适应上述堆焊药芯焊丝的焊接，起到更好的焊接效果。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一方面，本申请实施例提供一种堆焊药芯焊丝，包括：外皮和焊芯，外皮包裹药芯，药芯包括按以下百分数计的原料：氟化钠0.2-0.5wt％、氟化钙0.4-0.6wt％、氧化镧铈0-0.3wt％、含钾化合物0.3-0.5wt％、二氧化铋0-0.1wt％、石墨0.2-0.4wt％、金属铬2.5-3.2wt％、钼铁0.4-1.4wt％、碳化钨2.0-4.0wt％、钴粉0.1-0.6wt％、中碳锰铁1.0-2.2wt％、硅铁0.4-0.8wt％、钛铁0.2-0.5wt％、铌铁0.2-0.4wt％、硼铁0.1-1.0wt％和高碳铬铁6.6-7.5wt％；

外皮包括按以下百分数计的原料：C：0.01-0.15wt％；Mn：0.1-0.5wt％；Si：0.01-0.05wt％；S：0.001-0.013wt％；P：0.001-0.013wt％；余量为铁。

在本发明的一些实施例中，上述外皮的外直径为1～1.4mm。

在本发明的一些实施例中，上述药芯的填充率为14.6-24wt％。

在本发明的一些实施例中，上述含钾化合物包括钾长石。

在本发明的一些实施例中，上述硅铁包括75wt％以上的硅。

在本发明的一些实施例中，上述硼铁和钛铁的重量比为2：1。

在本发明的一些实施例中，上述碳化钨和钴粉的重量比为8：1。

在本发明的一些实施例中，上述碳化钨包括铸造碳化钨粉。