[发明专利]一种电解剥挂装置及电解剥挂系统

说明书

本发明提供一种电解剥挂装置及电解剥挂系统，电解剥挂装置包括槽本体和两个挡液部件。其中，槽本体两端开口；挡液部件具有至少一个下凹的适于供夹具夹头平移通过的凹陷部，挡液部件与槽本体底壁围成存储药液的储液腔。电解剥挂时，在储液腔中装满剥挂药液，夹具夹头在连续运行过程中通过挡液部件顶部的凹陷部直接平移通过挡液部件，再进入储液腔，夹具夹头伸入药液中并继续随钢带向上料工位运行，夹具在生产线上边运行边进行剥挂，无需将夹具单独拆卸下移动至独立的电解剥挂装置中，电解剥挂操作方便，节约拆卸和安装夹具时间，有效保证电镀生产连续性，在保证夹具使用寿命和处于夹持面位置的产品电镀效果的同时可大幅提高整条生产线的产能。

技术领域

本发明涉及线路板生产技术领域，具体涉及一种电解剥挂装置及电解剥挂系统。

背景技术

电镀生产工艺中，线路板在夹具的夹持下经过电镀槽电镀后在下料段下料，由于夹点处在电镀过程中始终浸没在药水中，夹具夹点处也会被电镀，形成镀层。如果不及时把夹点处的镀层去除，使夹点处保持干净，不仅会损坏夹具，也容易造成线路板对应夹点位置的电镀不良问题的发生。所以在夹具在下料后需要对夹点处进行剥挂，使夹点处保持干净。一般采用化学剥挂的方式，用高浓度硝酸或者硫酸+双氧水剥挂，化学剥挂效果佳但会有药液废水，易污染环境、不环保。

现有技术中有采用电解剥挂方式退除夹点处的镀层，将挂具伸入电解剥挂药水中。进行退镀时，通过采用电解的方式去除镀于挂具上的镀层，即在通电的状态下挂具表面(阳极)的镀层(单质铜)被迅速氧化成Cu2+并溶解于电解液内。上述电解剥挂方式所采用的电解剥挂装置无法在夹具连续平移运行过程中对夹具进行剥挂。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的电解剥挂装置无法在夹具连续运行状态下对夹具进行剥挂的缺陷。

为此，本发明提供一种电解剥挂装置，包括

槽本体，其两端开口；所述槽本体适于与夹具的运行方向同向延伸设置；

分别设于所述槽本体两端开口内侧的用以遮挡药液的挡液部件，所述挡液部件具有至少一个下凹的适于供夹具夹头平移通过的凹陷部，所述挡液部件与所述槽本体底壁围成存储药液的储液腔。

可选地，上述的电解剥挂装置，每个所述挡液部件具有两个所述凹陷部。

可选地，上述的电解剥挂装置，还包括

汇流部件，设于所述挡液部件外侧的所述槽本体底部，所述汇流部件与所述槽本体内腔连通、适于在剥挂状态承接从所述凹陷部流出的药液；所述电解剥挂装置还包括

副槽，用以存储药液；

循环输送机构，连接所述副槽、所述储液腔与所述汇流部件，所述循环输送机构用以将所述副槽内的药液不断打入所述储液腔，和将所述汇流部件内部的药液输送回副槽。

可选地，上述的电解剥挂装置，所述循环输送机构包括

喷出部件，设于所述挡液部件内部的所述槽本体内并沿所述槽本体长度方向延伸，所述喷出部件上设有多个沿其轴向间隔排布的喷出口。

可选地，上述的电解剥挂装置，还包括

阴极组件，包括第一阴极部件，所述第一阴极部件适于连接电源设备负极；所述第一阴极部件设于所述储液腔内，所述第一阴极部件长边沿所述槽本体长度方向延伸，所述第一阴极部件宽边相对所述槽本体的宽边平行或倾斜设置；剥挂状态，所述第一阴极部件在所述夹具上的投影覆盖夹具所有夹头的待剥挂处。

可选地，上述的电解剥挂装置，

所述第一阴极部件在夹具上的投影长度大于夹具的所有待剥挂处的连线长度。

可选地，上述的电解剥挂装置，所述第一阴极部件宽边与所述槽本体宽边平行。