[发明专利]一种湿度大且强光环境下使用的AOI检测机

说明书

本发明公开了一种湿度大且强光环境下使用的AOI检测机，涉及AOI检测机技术领域。包括机体和设置在机体顶部的矩形框，所述机体的底部开设有通孔，所述机体的底部转动连接有底座，所述矩形框的内部设置有控制机体转动的从动组件，所述矩形框的内部设置有对机体内部进行烘干的烘干装置，所述矩形框的内部设置有控制烘干装置的控制组件，所述从动组件包括液压仓，所述液压仓的右侧固定在矩形框的内壁上，所述液压仓与活塞活塞连接，通过设置的从动组件，当AOI检测机的显示屏幕正对光线时，AOI检测机可以进行转动，进而可以避免光线直接照射在AOI检测机的显示屏幕上，导致因工作人员看不清楚屏幕而造成的错误操作。

技术领域

本发明涉及AOI检测机技术领域，具体为一种湿度大且强光环境下使用的AOI检测机。

背景技术

AOI检测设备又名AOI光学自动检测设备现已成为电子制造业确保产品质量的重要检测工具和过程质量控制工具。

AOI检测设备原理：当自动检测时，AOI检测设备机器通过高清CCD摄像头自动扫描PCBA产品，采集图像，测试的检测点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出目标产品上的缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整和SMT工程人员改善工艺。AOI检测设备的大致流程是相同的，多是通过图形识别法。即将AOI系统中存储的标准数字化图像与实际检测到的图像进行比较，从而获得检测结果。

运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率，及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。

在强光环境下使用AOI检测机检测PCB板时，工作人员经常会因此看不清楚屏幕，进而导致不能正确操作AOI检测机，且在有些厂房内经常会洒水，进而会造成空气中湿度较大，湿气可能会从AOI检测机上开设的散热孔进入AOI检测机内部，AOI检测机内部电器元件的正常工作造成严重的影响，从而会造成AOI检测机的故障，随时会产生较多的安全隐患，常规使用烘干机对AOI检测机内部进行烘干操作，但由于AOI检测机较大，烘干机只能对AOI检测机内部某一处进行烘干，进而会造成烘干不充分的问题，鉴于此，我们提出了一种湿度大且强光环境下使用的AOI检测机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种湿度大且强光环境下使用的AOI检测机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种湿度大且强光环境下使用的AOI检测机，包括机体和设置在机体顶部的矩形框，所述机体的底部开设有通孔，所述机体的底部转动连接有底座，所述矩形框的内部设置有控制机体转动的从动组件，所述矩形框的内部设置有对机体内部进行烘干的烘干装置，所述矩形框的内部设置有控制烘干装置的控制组件。

优选的，所述从动组件包括液压仓，所述液压仓的右侧固定在矩形框的内壁上，所述液压仓与活塞活塞连接，所述活塞的左侧与推杆固定，所述矩形框的内壁上转动连接有转轮和齿轮A，所述齿轮A与皮带轮固定，所述皮带轮通过传动带与锥形齿轮A传动连接，所述锥形齿轮A转动连接在机体的内壁上，所述锥形齿轮A的底部与锥形齿轮B啮合，所述锥形齿轮B贯穿机体底部的通孔且与机体固定，所述锥形齿轮B被底座贯穿且与底座转动连接，所述锥形齿轮B的左侧设置有对锥形齿轮B进行限位的限位组件，所述齿轮A与齿轮C啮合，所述齿轮C转动连接在矩形框的内壁上。