[发明专利]一种井下节流器性能测试系统

说明书

本发明公开了一种井下节流器性能测试系统，用于实现节流器性能测试，包括：井下系统，所述井下系统包括试验管，所述试验管的内径小于油管内径，所述试验管的外壁与所述油管的内壁形成圆环空间；所述试验管靠近所述油管管底的一端设置有单向阀，流体可通过所述单向阀进入所述试验管中；地面系统，所述地面系统包括第一加压系统，第一测压系统，所述第一加压系统与所述圆环空间连通，所述第一加压系统通过所述单向阀向所述试验管中加压；所述第一测压系统与所述试验管靠近地面的一端连通，用于测量该端的压力变化；通过结构设计，能够实现井下节流器的性能测试，保证现场施工作业顺利进行。

技术领域

本发明涉及油气井生产控制技术领域，具体而言，涉及一种井下节流器性能测试系统。

背景技术

在天然气生产过程中，井下节流工艺将井下节流器安装在油管预先设定位置，实现井筒节流降压，同时充分利用地温对节流后的天然气流加热，使节流后气流温度高于该压力条件下的水合物形成温度，从而达到降低地面管线压力、防止水合物生成、取消地面水套炉、简化井场地面流程、快速投产和节能降耗的目的。

目前，现场采用的井下节流器主要包含固定式、活动式，存在井下节流器型号多样、整体性能良莠不齐的现象，对现场实际施工作业构成一定的安全隐患。

目前，对于井下节流器，如何更好的模拟检测井下节流器的工作性能，保障现场施工作业顺利进行，成为目前一个研究热点。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种井下节流器性能测试系统，通过结构设计，能够实现井下节流器的性能测试，保证现场施工作业顺利进行。

本发明通过下述技术方案实现：

一种井下节流器性能测试系统，用于实现节流器性能测试，包括：井下系统，所述井下系统包括试验管，所述试验管的内径小于油管内径，所述试验管的外壁与所述油管的内壁形成圆环空间；所述试验管靠近所述油管管底的一端设置有单向阀，流体可通过所述单向阀进入所述试验管中；地面系统，所述地面系统包括第一加压系统，第一测压系统，所述第一加压系统与所述圆环空间连通，所述第一加压系统通过所述单向阀向所述试验管中加压；所述第一测压系统与所述试验管靠近地面的一端连通，用于测量该端的压力变化。

在本方案中，通过在油管中设置井下系统，通过所述井下系统的试验管与节流器的相互配合，实现所述节流器在所述试验管中相对位置的锚定，从而模拟节流器实现节流；且所述第一加压系统与所述圆环空间连接，所述圆环空间与所述试验管内的空间通过所述单向阀连接，且流体可通过所述单向阀从所述圆环空间流入到所述试验管中，从而实现所述节流器一侧的压力变化，所述第一测压系统与所述试验管靠近地面的一端连通，从而实现试验管的压力测量，当节流器在所述试验管中锚定时，所述节流器将所述试验管管内空间分为两段，其中一段空间通过所述单向阀与所述圆环空间连通；所述第一测压系统可测量另一段所述管内空间的压力变化，在通过所述第一加压系统向所述井下系统加压时，由于所述环状空间通过单向阀与所述试验管连通，流体可通过所述单向阀从而实现靠近所述单向阀一端的管内空间的压力变化，在该端压力的变化过程中，若所述节流器的锚定状态稳定或所述节流器的密封性较好，流体无法通过所述节流器与所述试验管的配合面进入所述第一测压系统测量的管内空间中，或发生节流器的位置改变，从而导致所述第一测压系统测量的测量值的变化，即所述节流器的性能良好，若压力发生变化，则说明节流器的性能存在问题。

进一步的，所述地面系统还包括第二加压系统，所述第二加压系统与所述试验管靠近地面的一端连通，用于通过该端向所述试验管中加压，通过第二加压系统的设置，向所述试验管中加压，可在进行节流器下井前针对于所述试验管的性能进行检测，检测所述单向阀的气密性，避免在后续的测量过程中，因为单向阀的气密性影响节流器的检测。