[发明专利]高熵合金纤维及其制备方法和应用

权利要求书

1.高熵合金纤维的制备方法，其特征在于该制备方法按下列步骤实现：

一、按照Fe₂₀Co₂₀Ni₂₀Mo₂₀Al₂₀的原子百分比，称取金属Fe、Co、Ni、Mo和Al，得到混合金属原料；

二、采用高真空电弧熔炼炉，将混合金属原料熔炼成金属钮扣锭，然后将钮扣锭熔化吸铸成直径为5～20mm的母合金棒；

三、采用熔体抽拉设备将母合金棒抽拉处理，得到合金纤维；

四、将合金纤维放入盐酸或者NaOH溶液中进行自由脱合金，得到高熵合金纤维。

2.根据权利要求1所述的高熵合金纤维的制备方法，其特征在于步骤二中母合金棒的长度为6～15cm。

3.根据权利要求1所述的高熵合金纤维的制备方法，其特征在于步骤三中利用机械泵和分子泵对熔体抽拉设备抽真空，真空度为10^-5Pa。

4.根据权利要求1所述的高熵合金纤维的制备方法，其特征在于步骤三中利用熔体抽拉装置抽拉微丝时的转速为1200r/min。

5.根据权利要求1所述的高熵合金纤维的制备方法，其特征在于步骤四中盐酸的浓度为1.0mol/L，NaOH溶液的浓度为1.0mol/L。

6.根据权利要求5所述的高熵合金纤维的制备方法，其特征在于脱合金处理时间为90～250分钟。

7.根据权利要求1所述的高熵合金纤维的制备方法，其特征在于步骤四中脱合金处理后再经过超声清洗和烘干。

8.根据权利要求1所述的高熵合金纤维的制备方法，其特征在于步骤四得到的高熵合金纤维的直径为20～38μm。

9.如权利要求1制备得到的高熵合金纤维的应用，其特征在于将高熵合金纤维作为电化学催化剂应用于电化学析氢析氧。