[发明专利]Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法及Fe基非晶合金

说明书

本发明提供Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法及Fe基非晶合金。本发明提供一种Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，能够在生成bcc‑Fe(Si)微细晶体的同时，抑制晶粒的粗大化、Fe₂B晶体的析出，得到良好的磁特性。一种Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，其中，在将Fe基非晶合金粉末升温时从300℃到400℃的平均升温速度设为TA，将从400℃到最高温度的平均升温速度设为TB时，在TA为2℃/分钟～10℃/分钟、TB为1.5℃/分钟～8℃/分钟且TA＞TB的条件下，对Fe基非晶合金粉末进行热处理。

技术领域

本发明涉及Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法及Fe基非晶合金。

背景技术

通过对用于制造Fe基纳米晶体合金的Fe基非晶合金实施热处理，能够使微细晶体在Fe基非晶合金中析出，得到具有微细晶体的Fe基纳米晶体合金。

通常，Fe基非晶合金是通过单辊法等使合金熔液骤冷凝固而以薄带状的Fe基非晶合金(Fe基非晶合金薄带)的形式得到的。在构成Fe基纳米晶体合金的磁芯的情况下，首先，将Fe基非晶合金薄带成形为磁芯等的形状。接着，对成形为磁芯形状的Fe基非晶合金薄带实施包含磁场中的热处理，使微细晶粒在Fe基非晶合金薄带中析出。由此，能够得到由具有良好磁特性的Fe基纳米晶体合金薄带构成的磁芯(例如，参照专利文献1)。

由于通过上述单辊法等得到的Fe基纳米晶体合金的形态为薄带，因此能够制作的磁芯的形状自由度受到限制。即，将合金薄带切割成与所期望的磁芯高度相当的宽度，并根据所期望的内径和外径来卷绕合金薄带而成形，因此其形状限定于环形形状、跑道形状等。

另一方面，以往存在多种多样的磁芯形状的要求。因此，如果Fe基纳米晶体合金能够以粉末生产，则通过应用压制、挤出等成形方法，能够较容易地成形出具有多种形状的磁芯。因此，进行了在Fe基纳米晶体合金中也得到粉末的研究。(例如，参照专利文献2)

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公平4-4393号公报

专利文献2：日本特开2017-95773号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在对Fe基非晶合金进行热处理并使微细晶体(以下，也称为纳米晶体)析出而得到Fe基纳米晶体合金的情况下，为了得到磁特性优异的纳米晶体组织，需要在热处理时实施急速加热。但是，在Fe基非晶合金粉末的热处理中，在粉末内的非晶区域析出纳米晶体时会伴有放热。在Fe基非晶合金粉末的热处理时，基于急速加热的加热与伴随粉末内的纳米晶体化的放热重叠，由此，有时粉末的温度过度上升。这样，若粉末的温度过度上升，则粉末的温度会超过适当的热处理温度，产生晶粒的粗大化、Fe₂B晶体的析出。其结果是，无法得到良好磁特性的Fe基纳米晶体合金粉末。

本公开的课题在于提供一种Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，能够在生成微细晶体的同时，抑制晶粒的粗大化、Fe₂B晶体的析出，得到良好的磁特性。

另外，课题还在于提供一种适于在本公开的Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法中使用的Fe基非晶合金。

用于解决课题的方法

用于解决上述课题的具体方法包括以下方式。

1一种Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，对Fe基非晶合金粉末进行热处理从而制造Fe基纳米晶体合金粉末，其中，将所述Fe基非晶合金粉末升温时从300℃到400℃的平均升温速度设为TA，将从400℃到最高温度的平均升温速度设为TB时，在TA为2℃/分钟～10℃/分钟、TB为1.5℃/分钟～8℃/分钟且TA＞TB的条件下，对所述Fe基非晶合金粉末进行热处理。