[发明专利]一种降低水泥窑炉氨逃逸的装置

说明书

本发明公开一种降低水泥窑炉氨逃逸的装置，包括：水泥窑炉、除尘器、回转式三分仓、再生风机、加热器和NH₃回收装置。除尘器与水泥窑炉的烟气出口连接，回转式三分仓为具有内腔的圆形转盘，该内腔中填充满NH₃吸附剂，且沿着回转式三分仓的旋转方向，内腔依次分为：吸附区、再生区、冷却区。除尘器与吸附区的烟气进口连通，吸附区的烟气出口分为两条支路，其中一条支路、再生风机、冷却区的烟气进口连通，冷却区的烟气出口、加热器、再生区的烟气进口依次连通，再生区的烟气出口与NH₃回收装置连通。本发明将水泥窑炉燃烧产生烟气通入回转式三分仓中，其内腔中填充的氨气吸附剂定向吸附NH₃，降低烟气排放过程中氨逃逸量，减少环境污染。

技术领域

本发明涉及水泥制备设备技术领域，尤其涉及一种降低水泥窑炉氨逃逸的装置。

背景技术

水泥行业是我国NO_x排放的第三大源，我国水泥工业氮氧化物排放量次于火力发电和机动车尾气排放，目前可用于水泥窑炉的烟气脱硝技术则主要有选择性非催化还原技术(SNCR)和选择性催化还原技术(SCR)，其中：所述SCR系统较为复杂，水泥企业废气的粉尘浓度很高，碱金属含量较高，易造成催化剂的中毒和堵塞，而且催化剂价位昂贵，投资和运行费用均较高。而SNCR脱硝更适合用于水泥行业，但运行过程中仍然存在如下几方面的问题：

(1)当脱硝反应温度低于温度窗口时，反应速率缓慢，使得部分NH₃来不及反应而形成氨逃逸，造成二次污染；同时NH₃会与烟气中的SO_x发生反应形成具有腐蚀性和粘性的硫酸氢铵(NH₄HSO₄)，造成设备的堵塞和腐蚀。

(2)实际运行工况中，NH₃与氮氧化物的摩尔比例偏大才能达到理想的氮氧化物还原率，但又进一步使NH₃逃逸量增加，造成恶性循环。

发明内容

针对上述的问题，本发明提供一种降低水泥窑炉氨逃逸的装置，该装置能够使氮氧化物达到排放标准，同时大大降低氨逃逸量，减少环境污染。为实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种降低水泥窑炉氨逃逸的装置，包括：水泥窑炉、除尘器、回转式三分仓、再生风机、加热器和NH₃回收装置，其中：所述除尘器与水泥窑炉的烟气出口连接，所述回转式三分仓为具有内腔的圆形转盘，该内腔中填充满NH₃吸附剂，且沿着所述回转式三分仓的旋转方向，所述内腔依次分为：吸附区、再生区、冷却区。所述除尘器与吸附区的烟气进口连通，所述吸附区的烟气出口分为两条支路，其中一条支路、再生风机、冷却区的烟气进口依次连通，所述冷却区的烟气出口、加热器、再生区的烟气进口依次连通，所述再生区的烟气出口与NH₃回收装置连通。

进一步地，所述NH₃回收装置、吸附区的烟气出口的另一条支路均与烟气排放设备连接，经过脱氨后的烟气经过烟气排放设备排放。

进一步地，所述加热器包括电加热器、燃气加热器等中的任意一种。经过加热后的高温烟气进入再生区，可使吸附在NH₃吸附剂中的氨气解析。

进一步地，所述NH₃吸附剂包括分子筛、微晶等中的任意一种，其既能够在较低的温度下吸收烟气中的氨气，又能够在高温下进行解析，从而循环进行氨气的吸收和解析。

进一步地，还包括增压风机，所述除尘器的烟气出口、增压风机、吸附区的烟气进口依次连通，以便于将烟气送入吸附区中。

进一步地，所述除尘器的烟气进口与水泥窑炉中的生料预热器连接，高温烟气经过生料预热器后排出水泥窑炉，然后进入除尘器中进行除尘。

进一步地，所述除尘器包括布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等中的至少一种。