[发明专利]一种用于电机生产的电机线圈浸漆装置

说明书

本发明公开了一种用于电机生产的电机线圈浸漆装置，包括待浸漆的定子和内部设置有漆液的容器，容器上开设有放置口，放置口上扣盖有塞体，容器内壁滑动连接有移动环，移动环内壁固定连接有多个呈圆周排布的抵挡板，移动环通过驱动装置连接有把手，移动环通过调节装置连接有多个弧形板。本发明通过液压缸的驱动力，带动中间筒和活塞向上移动，使得活塞逐渐远离圆筒直至相互脱离，容器内的漆液流进圆筒和中间筒，然后液压缸再带动中间筒和活塞向下移动，活塞会将圆筒内的漆液挤压进中间筒内，经过竖直杆并随着喷头喷出，同时在液压缸的驱动力下，使得喷头的弧形端对线圈有个挤压力，克服了匝数过多的线圈难以被漆液覆盖的技术问题。

技术领域

本发明涉及电机生产装备技术领域，尤其涉及一种用于电机生产的电机线圈浸漆装置。

背景技术

电机线圈通常通过特定的缠绕方法与铁芯连接，组成定子，为了提高定子的耐潮性能、机械强度等需求，需要对线圈进行浸漆的工艺处理；

现有的浸漆工艺处理为：将升温后的定子放进带有漆液的容器中，让线圈与漆液接触，静置一段时间后，取出后再烘干，但发明人认为存在以下缺陷：

当铁芯上缠绕的线圈匝数过多时，线圈与铁芯的连接部位异常紧密，使得漆液只能与线圈表面的导线接触，难以渗入至线圈中深层次的导线，这样使得部分线圈没有与漆液接触，即没有被漆液所覆盖，这样使得定子烘干后线圈中的导线之间难以完全固定，在电磁力的作用下，可能会发生抖动或者相互摩擦，由此产生电磁噪音；

因此，本申请提出一种用于电机生产的电机线圈浸漆装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有浸漆工艺难以将匝数过多的线圈完全覆盖的缺点，而提出的一种用于电机生产的电机线圈浸漆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于电机生产的电机线圈浸漆装置，包括待浸漆的定子和内部设置有漆液的容器，所述定子由多组线圈、铁芯和多个卡接槽组成，多组所述线圈以缠绕的方式等距设置在铁芯上，多个所述卡接槽等距开设在铁芯外壁上，所述容器上开设有放置口，所述放置口上扣盖有塞体，所述容器内壁滑动连接有移动环，所述移动环内壁固定连接有多个呈圆周排布的抵挡板，所述移动环通过驱动装置连接有把手，所述移动环还通过调节装置连接有多个弧形板，所述弧形板固定连接有与卡接槽相适配的卡接块；

所述容器内壁固定连接有圆筒，所述圆筒为中空结构，所述容器内壁固定连接有液压缸，所述液压缸位于圆筒的内部，所述液压缸输出端通过进漆装置连接有竖直杆，所述竖直杆内部开设有竖直腔，所述竖直杆通过喷漆装置连接有多个喷头，所述喷头一端呈弧形设置；

所述进漆装置具体包括与液压缸输出端固定连接的中间筒，所述中间筒为中空结构，所述中间筒外壁开设有多个通孔，所述通孔与中间筒的内部连通设置，所述中间筒外壁固定套接有呈环形的活塞，所述活塞的外径与圆筒的内径一致，所述中间筒与竖直杆之间通过旋转组件连接。

优选地，所述驱动装置具体包括与移动环固定连接的固定块，所述固定块上固定连接有螺母，所述容器固定连接有矩形块，所述矩形块开设有与固定块适配的矩形槽，所述矩形槽与容器的内部连通设置，所述螺母螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定块的侧壁向上延伸，并与把手固定连接。

优选地，所述调节装置具体包括开设在弧形板上的容纳槽，所述容纳槽的内侧壁转动连接有杆体，所述杆体外壁套接有筒体，所述筒体内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与杆体和筒体连接，所述筒体的一端与容器的内壁转动连接。

优选地，所述移动环上开设有多个滑动槽，所述滑动槽的数目与弧形板的数目一致，所述弧形板靠近移动环的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块位于滑动槽的内部且与滑动槽的内侧壁滑动连接。

优选地，所述旋转组件包括设置在中间筒的外螺纹和设置在竖直杆的内螺纹，所述中间筒与竖直杆螺纹连接。