[发明专利]虾滑包装生产线

说明书

本发明公开了一种虾滑包装生产线，包括工作台和在工作台上作分度转动设置的给袋机转盘和真空机转盘，给袋机转盘上安装转盘机夹，真空机转盘上安装真空室，其特征在于：给袋机转盘的外圆周设置上袋工位、开袋工位、加料工位、称重工位和下袋工位，加料工位对应设有螺杆下料器，称重工位对应设有物料称重机构。本发明专用于虾滑等半流体物料的给袋式真空包装生产，可实现下料器的动态加料，防止包装内空气积存，提高产品保质期，同时在完成下料动作后直接对物料进行称重，使重量超范围的不合格包装被及时剔除而不进入下道工序，避免浪费。

技术领域

本发明涉及一种食品包装设备，具体涉及一种用于虾滑等半流体物料的给袋式真空包装生产的虾滑包装生产线。

背景技术

给袋式真空包装机被广泛应用于食品包装等行业。传统的给袋式真空包装机，包括在工作台上作分度转动设置的给袋机转盘和真空机转盘，给袋机转盘上安装转盘机夹，真空机转盘上安装真空室，给袋机转盘转动一圈，完成上袋、开袋、加料等动作，然后包装袋转移到真空机转盘上，真空机转盘转动一圈，完成抽真空、封口、出料等动作，直至整个包装过程完成。对于一些半流体物料如虾滑、酱料等，利用传统的给袋式真空包装机进行包装生产，会存在以下几个问题：1.下料动作时，下料器首先从顶部进料，下料器内的底部会留有较大的空气积存空间，进料完成后，捅料杆再进行捅料动作，这时包装袋内会进入很多空气并部分被半流体物料堵在包装袋内，这些空气在后续抽真空时也很难被去除，影响产品保质期；2.半流体物料的包装一般会规定较为严格的重量误差范围，如果采用现有技术，需要等所有包装动作完成后再下线进行称重，既造成工序、材料浪费，又造成称重设备及人工浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种专用于虾滑等半流体物料的给袋式真空包装生产，可实现下料器的动态加料，同时在完成下料动作后直接对物料进行称重的虾滑包装生产线。

本发明是通过如下技术方案来实施的：

虾滑包装生产线，包括工作台和在工作台上作分度转动设置的给袋机转盘和真空机转盘，给袋机转盘上安装转盘机夹，真空机转盘上安装真空室，其特征在于：给袋机转盘的外圆周设置上袋工位、开袋工位、加料工位、称重工位和下袋工位，加料工位对应设有螺杆下料器，称重工位对应设有物料称重机构。

所述螺杆下料器包括下料管，下料管安装于竖向滑座上，竖向滑座可上下活动设于固定支架上，竖向滑座的上下活动由伺服电机驱动的螺杆进行推动，竖向滑座上还安装设有捅料气缸，捅料气缸连接捅料杆，捅料杆活动设于下料管内，下料管的侧壁设置加料口。

在竖向滑座的下限位置对应设有限位开关，限位开关可上下调节设于固定支架上。

所述螺杆为滚珠螺杆。

所述物料称重机构包括称重机夹和机夹座，称重机夹在机夹座上作开合动作，称重机夹的开合动作由机夹气缸进行推动，机夹气缸在机夹座上安装，机夹座在电子秤上安装，电子秤在固定立柱上安装，称重机夹的前下方设有开夹板，开夹板活动设置由开夹气缸进行推动。

所述称重机夹设有左右相同的两组，每组称重机夹由前夹爪和后夹爪构成，前夹爪、后夹爪可反向摆动设于机夹座上，固定后夹爪的后摆动轴连接摆臂，摆臂与所述机夹气缸的推杆相连。

所述称重机夹的下方设有弧形围栏，弧形围栏的下方设有落料滑道。

对应真空机转盘的出料工位设有出料输送带，出料输送带的输出端设有压扁输送装置。

所述压扁输送装置包括上传动带和下传送带，上下传送带之间留出压扁距离，上传动带由上电机进行驱动，下传送带由下电机进行驱动。

所述压扁距离的高度可调，上传动带的安装支架固定连接滑块，滑块连接升降螺母，升降螺母与调节螺杆螺纹旋接，调节螺杆可转动设于调节座上，调节座与下传动带的安装支架固定连接。