[发明专利]一种钢结构防腐涂料及其制备方法

说明书

一种钢结构防腐涂料及其制备方法，包括如下质量份数的原料：三氯乙酸：5‑10份；酚醛环氧树脂：30‑40份；褐煤液化残渣的丙酮提取物：30‑50份；消泡剂：0.5‑1份；片状铝粉：2‑6份；纳米氧化硅：5‑10份；片状锌粉：5‑10份。本申请采用酚醛环氧树脂以及褐煤液化残渣的丙酮提取物作为树脂类组份，片状铝粉、纳米氧化硅、片状锌粉作为填料，然后利用三氯乙酸自身的酸性特质，进一步的提高片状铝粉与片状锌粉与树脂类组份之间的贴合能力，以及涂料自身与钢结构材料之间的贴合能力和稳定性。

技术领域

本申请涉及一种钢结构防腐涂料及其制备方法。

背景技术

由于钢铁自身的主材为铁，而铁容易与空气中的氧气进行反应而被腐蚀，因此在钢铁表面设置涂层是目前常规的设置方式。在使用过程中，涂层表面在使用时间较长时，容易出现细微裂纹，在细微裂纹到达一定程度之后，容易使得金属暴露在空气之下，使得金属被腐蚀，从而使得外部的涂层失去防护能力，因此，如何提高钢结构防腐涂料的耐久性以及如何提高防腐涂层自身的稳定性成为了首要关键。

发明内容

为了解决上述问题，本申请一方面提出了一种钢结构防腐涂料，包括如下质量份数的原料：三氯乙酸：5-10份；酚醛环氧树脂：30-40份；褐煤液化残渣的丙酮提取物：30-50份；消泡剂：0.5-1份；片状铝粉：2-6份；纳米氧化硅：5-10份；片状锌粉：5-10份。本申请采用酚醛环氧树脂以及褐煤液化残渣的丙酮提取物作为树脂类组份，片状铝粉、纳米氧化硅、片状锌粉作为填料，然后利用三氯乙酸自身的酸性特质，进一步的提高片状铝粉与片状锌粉与树脂类组份之间的贴合能力，以及涂料自身与钢结构材料之间的贴合能力和稳定性。

优选的，所述褐煤液化残渣的丙酮提取物为含有丙酮的溶液，所述丙酮的质量占比为10-15wt％。本申请采用丙酮进行煤液化残渣的萃取，并将萃取得到的物质作为添加剂主要是利用褐煤液化残渣自身萃取之后得到的物质为类树脂类物质，具有较好的成膜性，而且结构复杂，对于各类组份也有较好的相容性，避免在使用过程中由于相容性的降低而导致的裂纹甚至直接与被保护的表面剥离的不良后果。

优选的，还包括如下质量份数的丙酮的水溶液：40-60份；丙酮质量浓度30-40wt％。

优选的，还包括褐煤液化残渣，质量份数为5-10份。本申请利用褐煤液化残渣进行防腐涂料的设置，首先是起到了废物利用的效果，其次是使得填料自身与树脂组份有了更好的相容性，再次是可以起到调配填料的作用，使得金属类填料可以分散更好，发挥更好的防腐作用。

优选的，所述片状铝粉、纳米氧化硅、片状锌粉、褐煤液化残渣的目数不低于400目。

优选的，所述消泡剂为二甲基硅油；还包括苯醌，质量份数为0.5-1份。苯醌主要是起到阻聚的作用。

优选的，褐煤液化残渣来自于神华煤的液化残渣；褐煤液化残渣的丙酮提取物按照如下方式得到：将褐煤液化残渣和2-3质量倍数的丙酮置于搅拌釜内搅拌2-4h，然后进行过滤得到的滤液再蒸发出丙酮即可得到褐煤液化残渣的丙酮提取物。

另一方面，本申请还公开了一种钢结构防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：

将三氯乙酸、酚醛环氧树脂、褐煤液化残渣的丙酮提取物置于丙酮水溶液当中进行一次搅拌；

然后加入片状铝粉、纳米氧化硅、片状锌粉、褐煤液化残渣进行球磨；

在进行球磨之后再加入消泡剂和苯醌后进行二次搅拌、过滤即得到防腐涂料。

优选的，所述丙酮水溶液中丙酮的质量比为30-40wt％。

优选的，所述一次搅拌的搅拌转速为800-1000r/min，时间为30-40min；所述球磨的操作温度为30-40℃，时间为10-15min；所述二次搅拌的转速为1500-2000r/min，时间为20-30min。