[发明专利]基于SOI工艺的堆叠层栅极MOS场效应管及制备方法在审

专利信息
申请号: 202110893933.8 申请日: 2021-08-05
公开(公告)号: CN113611735A 公开(公告)日: 2021-11-05
发明(设计)人: 刘红侠;杨亚芳;陈树鹏;王树龙 申请(专利权)人: 西安电子科技大学
主分类号: H01L29/06 分类号: H01L29/06;H01L29/423;H01L29/78;H01L21/336
代理公司: 陕西电子工业专利中心 61205 代理人: 王品华;陈媛
地址: 710071*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 基于 soi 工艺 堆叠 栅极 mos 场效应 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种基于SOI工艺的堆叠层栅极MOS场效应管,自下而上包括N型衬底层(1)、隐埋氧化层(2)、体区(3)、栅氧化层(8)和多晶硅层(10);该体区(3)两侧是浅槽隔离结构(4);该多晶硅层(10)两侧是Si3N4侧墙(11);该Si3N4侧墙(11)下方是轻掺杂源漏区(5);该轻掺杂源漏区(5)左侧与浅槽隔离结构(4)右侧之间是源极有源区(7),该轻掺杂源漏区(5)右侧与浅槽隔离结构(4)左侧之间是漏极有源区(6),其特征在于:

所述栅氧化层(8)与所述多晶硅层(10)中间添加有一层厚度为2-5nm的氮化钛阻挡层(9),以抑制MOS器件中的NBTI效应,提高MOS器件可靠性。

2.根据权利要求1所述场效应管,其特征在于,

所述N型衬底层(1),掺杂有浓度为1×1015cm-3的N型离子;

所述体区(3),掺杂有浓度为5×1017cm-3的砷离子;

所述多晶硅层(10),掺杂有浓度为1×1019-1×1020cm-3的硼离子。

3.根据权利要求1所述场效应管,其特征在于,

所述轻掺杂源漏区(5),掺杂有浓度为1×1018-1×1019cm-3的硼离子;

所述漏极有源区(6)和源极有源区(7),掺杂有浓度均为1×1019-1×1020cm-3的硼离子。

4.根据权利要求1所述场效应管,其特征在于,

所述隐埋氧化层(2)的厚度是100-200nm;

所述栅氧化层(8)的厚度为2-4nm。

5.一种基于SOI工艺的堆叠层栅极MOS场效应管的制备方法,其特征在于,包括:

1)制备SOI基板:

1a)选取两块相同尺寸的硅片,利用干氧氧化法在第一硅片上形成隐埋氧化层(2),再对该硅片进行活化处理;

1b)将H+离子注入第二硅片,并将活化处理后的第一硅片与该硅片进行低温键合处理和热处理,以形成SOI基板;

2)通过湿法刻蚀工艺去除所述SOI基板上的硅层,再对该SOI基板进行离子掺杂得到N型衬底层(1);

3)在隐埋氧化层(2)上外延生长硅层,再对该硅层进行掺杂形成体区(3);

4)制备浅槽隔离结构(4):

4a)采用干氧氧化法在体区(3)上方生长第一SiO2缓冲层,在该SiO2缓冲层上生长第一Si3N4保护层,再在该Si3N4保护层上涂抹光刻胶;

4b)通过曝光和刻蚀去除体区(3)两侧的单晶硅层、第一SiO2缓冲层、第一Si3N4保护层和光刻胶,形成隔离区槽;

4c)在隔离区槽内填充SiO2,形成浅槽隔离结构(4);

5)利用干氧氧化法在所述体区(3)上方制备栅氧化层(8);

6)制备堆叠层栅极:

6a)利用射频溅射法在所述栅氧化层(8)上生成氮化钛阻挡层(9);

6b)通过化学气相淀积法在氮化钛阻挡层(9)上淀积一层多晶硅,并通过干氧氧化法在该多晶硅上方生长第二SiO2缓冲层,再在该缓冲层上旋涂光刻胶;

6c)通过曝光在该光刻胶上刻蚀出栅极的注入窗口,再在该窗口进行离子注入,形成重掺杂多晶硅层(10),完成堆叠层栅极的制备,并去除剩余的光刻胶和第二SiO2缓冲层;

7)制备轻掺杂源漏区(5):

7a)通过干氧氧化法在多晶硅层(10)和体区(3)上方生长第三SiO2缓冲层,再在该SiO2缓冲层上旋涂光刻胶;

7b)通过曝光在多晶硅层(10)两侧和部分体区(3)上方的光刻胶上刻蚀出轻掺杂源漏区的注入窗口,再在该窗口进行离子注入,得到轻掺杂源漏区(5),并去除剩余的光刻胶和第三SiO2缓冲层;

8)制备Si3N4侧墙(11);

8a)通过干氧氧化法在栅极两侧、体区(3)上方生长第四SiO2缓冲层,再在该缓冲层上生长第二Si3N4保护层,并在该保护层上涂抹光刻胶;

8b)通过曝光在轻掺杂源漏区(5)上方的光刻胶上刻蚀出注入窗口,并在该窗口对Si3N4保护层进行反应离子刻蚀,形成Si3N4侧墙(11),并去除剩余的第四SiO2缓冲层、第二Si3N4保护层和光刻胶;

9)制备漏极有源区(6)和源极有源区(7):

9a)利用干氧氧化法在Si3N4侧墙(11)两侧、体区(3)上方生长第五SiO2缓冲层,并在该缓冲层上旋涂光刻胶;

9b)通过曝光在Si3N4侧墙(11)两侧的光刻胶上刻蚀出注入窗口,再对该注入窗口进行离子注入,形成漏极有源区(6)和源极有源区(7),并去除剩余的第五SiO2缓冲层和光刻胶,完成器件制作。

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