[发明专利]一种销状零件荧光磁粉探伤机用送料机构

说明书

本发明涉及磁粉探伤技术领域，具体涉及一种销状零件荧光磁粉探伤机用送料机构，包括机架、固定式托架、活动式托架、驱动组件；固定式托架包括固定式托板、连接板；活动式托架包括活动式托板、竖向导杆、横向导杆、竖向导向套、横向导向套、第二双向丝杠、第二轴承座、第二手轮、第一滑轨、第一滑块、第一安装板；所述驱动组件包括第二安装板、第一气缸、第二气缸、第二滑轨、第二滑块；本发明所述的一种销状零件荧光磁粉探伤机用送料机构在送料过程中送料机构全自动运行，一次运行完成多工位的送料工作，工作效率高，可以根据工件规格固定式托板和活动式托板的宽度，适应性强，送料机构能够安全、平稳的运行。

技术领域

本发明涉及磁粉探伤技术领域，具体涉及一种销状零件荧光磁粉探伤机用送料机构。

背景技术

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

现有的销状零件磁粉探伤机在探伤过程中，一般需要手工进行上下料，在喷淋的同时进行充磁，停止喷淋后停止充磁，然后转动工件，进行观察，最后进行退磁，取走工件，完成探伤，在该过程中，均由手动上下料，自动化程度低。

发明内容

本发明解决的问题是：现有技术中销状零件磁粉探伤机自动化程度底、探伤效率低，提供一种销状零件荧光磁粉探伤机用送料机构。

本发明通过如下技术方案予以实现，一种销状零件荧光磁粉探伤机用送料机构，包括机架、固定式托架、活动式托架、驱动组件；

所述固定式托架包括固定式托板、连接板；所述固定式托板有两块，所述固定式托板通过连接板平行等高的安装在机架上，所述固定式托板上等间距设有用于放置工件的放置槽；

所述活动式托架包括活动式托板、竖向导杆、横向导杆、竖向导向套、横向导向套、第二双向丝杠、第二轴承座、第二手轮、第一滑轨、第一滑块、第一安装板；所述活动式托板有两块，所述活动式托板上等间距设有用于放置工件的放置槽，相邻放置槽的间距和固定式托板上相邻放置槽的间距相等，所述活动式托板和固定式托板平行设置，每个活动式托板下方固定安装有两个竖向导杆，所述竖向导杆底部固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一滑轨上，所述第一滑轨方向和活动式托板长度方向垂直，所述第一滑轨固定在第一托板上；所述竖向导杆上套设有竖向导向套，所述竖向导向套上固定安装有横向导杆，所述横向导杆的方向和活动式托板长度方向一致，所述横向导杆上套设有横向导向套，两个活动式托板所连接的横向导向套上设有不同旋向的内螺纹，所述横向导向套和第二双向丝杠配合，所述第二双向丝杠通过第二轴承座安装在上层机架上，两个第二双向丝杠之间通过链轮和链条连接，其中一个第二双向丝杠上安装有第二手轮；

所述驱动组件包括第二安装板、第一气缸、第二气缸、第二滑轨、第二滑块；所述第二安装板通过第二滑轨和第二滑块安装在中层机架上，所述第二气缸水平安装在第二安装板底部，驱动第二安装板相对机架作横向移动，所述第二安装板上竖直安装有两个第一气缸，所述第一气缸的活塞杆和第一安装板连接，所述第一气缸驱动第一安装板相对第二安装板作升降运动。

在本方案中，所述活动式托板的竖向和沿其长度方向的移动由驱动组件进行驱动，在初始位置时，活动式托板低于固定式托板，工件等间隔的放置在固定式托板的放置槽内，然后第二气缸伸长，活动式托板将工件竖直托举起来，然后第一气缸伸长，活动式托板带动工件向前移动，待检测的工件送至磁化工位，已磁化的工件送至观察工位，观察完毕的工件送至下料工位，然后第二气缸缩回，其余工件重新落入固定式托板的放置槽内，完成一次前进，最后第一气缸缩回，活动式托板回归到初始位置，等待下一个工作循环。