[发明专利]一种凝结水系统与锅炉联合的低压工业供汽系统

说明书

一种凝结水系统与锅炉联合的低压工业供汽系统，通过将机组凝结水系统与锅炉排烟加热系统相结合，从凝结水系统上引出供水管路，经锅炉排烟加热系统加热，可获得稳定的大流量低压工业用蒸汽，有效解决常规汽轮机组工业供汽系统供汽流量受限、供汽参数不匹配等问题，同时可回收部分锅炉排烟余热，提高火电机组综合能源利用效率。

技术领域

本发明属于火电厂工业供汽领域，具体涉及一种凝结水系统与锅炉联合的低压工业供汽系统。

背景技术

为提高能源综合利用效率，越来越多的火电厂开拓了工业供汽市场，并根据需求逐步提高向周边工业园区供汽的能力。传统的低压工业供汽一般由汽轮机四段抽汽供给，其设计额定抽汽压力一般在0.9MPa左右，并随着机组负荷降低逐渐下降至0.5MPa左右，然而常用的低压工业供汽需求压力往往在0.8～1.5MPa之间、蒸汽温度约300℃，经常遇到四段抽汽压力与工业供汽需求压力不匹配的问题。

受火电机组特性限制，如果选用更高等级抽汽口作为抽汽汽源，一般就得选择机组冷再蒸汽、再热蒸汽或低温再热器出口蒸汽，其设计压力一般在3.5MPa左右，随着机组负荷降低逐渐下降至2.5MPa左右。相比四段抽汽，冷再蒸汽、再热蒸汽或低温再热器出口蒸汽既存在压力偏高较多的问题，又存在受再热器超温或汽轮机轴向推力等安全性因素限制而不能大量抽汽的问题，无法大幅提高火电机组低压工业供汽能力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凝结水系统与锅炉联合的低压工业供汽系统，将汽轮机组凝结水系统与锅炉排烟加热系统相结合，从凝结水系统上接出供水管路，经锅炉排烟加热系统加热成蒸汽后供给工业供汽系统。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种凝结水系统与锅炉联合的低压工业供汽系统，包括凝结系统和锅炉排烟加热系统，凝结系统包括凝结水泵、除氧器上水调节阀以及高压加热器；锅炉排烟加热系统包括设置在锅炉本体的尾部烟道内的汽水分离器和低温加热器，凝结水泵的出口分为两路，一路与除氧器上水调节阀入口相连，除氧器上水调节阀出口与高压加热器入口相连，另一路与低温加热器入口相连，低温加热器出口与汽水分离器第一入口相连。

本发明进一步的改进在于，凝结水泵的出口与低温加热器入口之间设置有供水隔离阀入口以及流量计。

本发明进一步的改进在于，供水隔离阀入口与流量计之间设置有供水流量调节阀。

本发明进一步的改进在于，供水隔离阀入口与流量计之间还设置变频增压泵。

本发明进一步的改进在于，汽水分离器的水出口经循环泵与中温加热器后与汽水分离器的第二入口相连。

本发明进一步的改进在于，汽水分离器的蒸气出口连接有工业供汽管道。

本发明进一步的改进在于，汽水分离器的蒸气出口经高温加热器、工业供汽隔离阀与有工业供汽管道相连。

本发明进一步的改进在于，除氧器上水调节阀两端并联有除氧器上水旁路阀。

本发明进一步的改进在于，高压加热器出口连接有除氧器。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

将机组凝结水系统与锅炉排烟加热系统相结合，可以获得稳定的大流量0.8～2.5MPa、300℃左右低压工业蒸汽，通过对锅炉排烟加热系统的优化布局，可以回收利用部分烟气余热，提高机组综合能源利用效率；从其它汽源点对外供汽，供汽参数与需求参数往往存在一定偏差，造成高品质蒸汽未能合理利用，本发明通过对凝结水系统运行优化调整和锅炉排烟加热系统优化设计，可以得到压力、温度与需求相接近的工业蒸汽；冷再蒸汽、再热蒸汽或低温再热器出口蒸汽对外供汽流量过大时，均影响汽轮机组轴向推力平衡，进而限制对外供汽流量，而本发明完全不影响汽轮机工作状态，可以实现大流量对外供汽。

附图说明