[发明专利]一种节能型沥青混凝土连续拌合滚筒和方法

说明书

本发明公开了一种节能型沥青混凝土连续拌合滚筒和方法，涉及沥青混凝土生产设备技术领域。包括底板，底板上方设有第一支撑板，第一支撑板上设有第一电机，第一电机输出端连接有第一链轮，第一链轮通过第一链条连接有第二链轮，第一链条一侧设有第二支撑板，第二支撑板上设有滑槽，第一链条外侧连接有两个第一空心轴，第一空心与第二空心轴通过滑动组件连接，两个第二空心轴均与第二链条连接，第二链条内连接有第三链轮和第四链轮，第二空心轴外侧设有装料机构，装料机构一侧设有搅拌机构。通过第一电机可驱动第一链轮与第二链轮一起转动，从而驱动装料机构持续向搅拌机构中加料，进而可有效提高混凝土的生产效率。

技术领域

本发明属于沥青混凝土生产设备技术领域，具体属于一种节能型沥青混凝土连续拌合滚筒和方法。

背景技术

沥青混凝土就是将各种规格的骨料(砂石)、粘结剂(沥青或渣油)和填料矿粉按一定比例混合形成沥青混合料，经成型后所形成的混凝土板块，用于拌和沥青混合料的机械设备称为沥青混凝土拌和设备，在加工时，沥青和其他物料被加入拌和锅内，然后沥青被加热，在搅拌器的作用下与其他物料混合相容在一起，完成制备。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的沥青混凝土在生产过程采用的提升装置加料时，先将一个料斗内的料加满再升到供料筒上倒完料后等料斗降下才可以进行第二次加料，因此存在混凝土上料效率低的问题，无法实现持续加料。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种节能型沥青混凝土连续拌合滚筒和方法，有效解决现有沥青混凝土上料效率低，无法实现持续加料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型沥青混凝土连续拌合滚筒，包括底板；

所述底板上设置有第一支撑板，所述第一支撑板与所述底板之间固定连接，所述第一支撑板上端的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述第一支撑板，第一电机的输出端与第一支撑板之间转动连接，所述第一电机的输出端上固定连接有第一链轮，所述第一链轮下方通过第一链条连接有第二链轮，所述第二链轮与所述第一支撑板转动连接，所述第一链条远离所述第一支撑板的一侧设有第二支撑板；

所述第二支撑板与所述第一支撑板之间通过连接块固定连接，所述第二支撑板上设有滑槽，所述第二支撑板下端与所述底板固定连接，所述第一链条外侧固定连接有两个第一空心轴，两个所述第一空心轴之间的距离与第一链轮和第二链轮圆心间的距离相等，所述第一空心轴内转动连接有滑动组件一端，所述滑动组件另一端贯穿所述滑槽且转动连接有第二空心轴，两个所述第二空心轴相互靠近一侧均与第二链条固定连接，所述第二链条内上下两端分别设有连接有第三链轮和第四链轮，所述第三链轮与所述第四链轮均与所述第二支撑板转动连接，所述第二空心轴外侧设有装料机构，所述装料机构一侧设有搅拌机构。

优选的，所述滑动组件包括第一转轴，所述第一转轴一端插设在所述第一空心轴中，所述第一转轴和第一空心轴之间转动连接，所述第一转轴另一端固定连接有第一挡块上端，所述第一挡块下端固定连接有第二转轴一端，所述第二转轴另一端贯穿所述滑槽且两者之间滑动连接，所述第二转轴贯穿所述滑槽一端固定连接有第二挡块上端，所述第二挡块下端固定连接有第三转轴一端，所述第三转轴另一端贯穿所述第二空心轴且两者之间转动连接，所述第三转轴贯穿所述第二空心轴一端与所述装料机构固定连接。

进一步的，所述装料机构包括水平托板，所述水平托板一侧与所述第三转轴固定连接，所述水平托板上方设有装料箱，所述装料箱下端一侧设有两个第一支架，所述支架下端与所述水平托板固定连接，两个所述支架之间通过第四转轴固定连接，所述第四转轴上套设有液压缸一端且两者之间转动连接，所述液压缸另一端与所述装料箱下端转动连接，所述装料箱下端通过第二支架转动连接有第五转轴，所述第五转轴与所述第四转轴之间转动连接有两个连接杆，所述装料箱下方远离所述第一支架一端连接有两个滚轮。

进一步的，所述装料箱靠近所述搅拌机构一侧设有活动板，所述活动板上端与所述装料箱转动连接。