[发明专利]一种半预制式混凝土钢筋笼地下连续墙及施工方法

说明书

本发明公开了一种半预制式混凝土钢筋笼地下连续墙及施工方法，该连续墙是通过钢筋笼的两侧面固定预制的混凝土面板，得到半预制式钢筋笼，相邻的半预制式钢筋笼采用卡槽连接，将其吊装入开好并清基后的单元槽中，对混凝土面板之间的钢筋笼浇注混凝土，形成地下连续墙。该连续墙有两侧的高强度混凝土的夹持，防止起吊过程中钢筋笼发生形变；采用半预制式钢筋笼采用卡槽连接，有效的防止接口处漏水和不能对齐问题；采用的高强度混凝土使地下连续墙的承载能力、抗渗通力得到大幅度的提升，并使地下连续墙作为建筑物的基础和结构物的一部分；使地下连续墙墙壁平整，墙体连续且平齐。具有施工安全性高、工程质量可靠，抗渗能力强、经济性好的优点。

技术领域

本发明涉及土建工程建造技术领域，具体是一种半预制式混凝土钢筋笼地下连续墙及施工方法。

背景技术

地下连续墙常被用作防渗墙以及临时挡土墙，经过多年的开发使用以及技术、设备和材料上的革新，越来越多地用作建筑物的基础和结构物的一部分，并把地下连续墙当作主体结构。地下连续墙采用挖槽机械，在导墙和泥浆保护下，沿着导墙的中轴线挖出一个单元槽段，将槽内清理后，用起重机将预制好的钢筋笼按预期位置放入单元槽内，用混凝土进行浇筑形成单元墙。依次进行，便可在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁。

传统地下连续墙施工时钢筋笼起吊时极易发生变形，起吊安装困难，施工安全难以保障；为了保证抗渗要求，必须灌注防水混凝土；墙壁也较为粗糙不适合用于基础和结构物的一部分，施工地质条件特殊时，常会出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种半预制式混凝土钢筋笼地下连续墙及施工方法，该连续墙的钢筋笼不易变形，抗渗等级高可在中间灌注普通混凝土，地下连续墙墙壁平整、相邻单元墙之间易对齐且不易漏水。

实现本发明目的的技术方案是：

一种半预制式混凝土钢筋笼地下连续墙，包括钢筋笼，钢筋笼的两侧面固定预制好的超高性能混凝土面板，得到半预制式钢筋笼，相邻的半预制式钢筋笼采用卡槽连接，将其吊装入开好并清基后的单元槽中，对每一个半预制式钢筋笼的混凝土面板之间的钢筋笼浇注普通混凝土后，形成地下连续墙。

所述的混凝土面板，其抗压强度大于150MPa，抗渗等级≥P10。

所述的卡槽，为工字型卡槽。

一种半预制式高强度混凝土钢筋笼地下连续墙的施工方法，包括如下步骤：

1）规划好导线，砌好导墙，使用挖槽机开采单元槽；

2）根据单元槽的尺寸，设计符合单元槽大小的钢筋笼及预制面板；

3）采用高强度混凝土，在构件工厂预制好面板，混凝土面板成型后，将预制好面板固定在钢筋笼的两侧面制得半预制式钢筋笼；

4）对单元槽内进行清理，采用起吊机将预制好的半预制式钢筋笼的竖向端面沿着已经施工完成的另一地下连续墙端面的卡槽放入单元槽内，使相邻的半预制式钢筋笼采用卡槽连接，并固定半预制式钢筋笼的位置；

5）采用混凝土对每一个半预制式钢筋笼的混凝土面板之间的钢筋笼浇注普通混凝土后，形成地下连续墙，即可完成地下连续墙的作业。

步骤1），所述的导墙，按照《地下连续墙施工工艺标准规范标准》来进行设计并施工，单元槽的尺寸也符合要求。

步骤3）中，所述的高强度混凝土，采用3天抗压强度能达到100MPa，7天抗压强度达到130MPa，28天抗压强度达到150MPa的高强度混凝土，其抗渗等级≥P10。

步骤3）中，所述的高强度混凝土面板均在工厂预制浇筑，采用标准化施工养护，其浇筑厚度为5-8cm，外面光滑，内侧布置有固定钢筋。

步骤4）中，半预制式钢筋笼的固定安装偏差小于1cm，采用填塞预制混凝土块固定。